تولید و تاثیر شرایط آن بر خواص الیاف کیتین تهیه شده به روش های تر ریسی و خشک-تر ریسی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی نساجی
- نویسنده آزاده بشری
- استاد راهنما محمد مرشد
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1384
چکیده
کیتین به عنوان یک بیوپلیمر، امروزه مورد توجه ویژه ای قرار گرفته است. امکان کاربرد متنوع این ماده در تولید الیاف مورد مصرف در منسوجات پزشکی سبب ارایه روشهای مختلف جهت تولید این الیاف شده است. در پروژه حاضر امکان انحلال کیتین در حلال دی متیل استامید همراه با لیتیم کلراید و تاثیر مراحل آماده سازی کیتین بر چگونگی انحلال این ماده بررسی شد و با انجام آزمایشهای مختلف غلظت مناسب کیتین در این سیستم حلال به منظور تولید الیاف به روش ترریسی و خشک تر ریسی به دست آمد. شرایط ریسندگی الیاف کیتین به روش ترریسی، خصوصا از نظر تاثیر ترکیب مواد موجود در حمام انعقاد مورد بررسی قرار گرفت و نهایتا شرایط بهینه برای تولید الیاف با خواص مطلوب انتخاب شد. به منظور مقایسه الیاف تولید شده به روش خشک-ترریسی، از شرایط بهینه روش ترریسی برای تولید الیاف کیتین استفاده و فاصله میان رشته ساز و حمام انعقاد به عنوان متغیر فرایند خشک-ترریسی در نظر گرفته شد. خواص الیاف تولید شده به این دو روش نظیر استحکام، درصد ازدیادطول تا حد پارگی، تصویر ظاهری الیاف، کریستالینتی و ... با استفاده از طیف سنجی مادون قرمز، اشعه ایکس، میکروسکوپ الکترونی روبشی و نوری بررسی شد. در نهایت مناسب ترین شرایط برای تولید الیاف کیتین پیشنهاد شد.
منابع مشابه
تاثیر شرایط تولید بر خواص الیاف کیتین تهیه شده به روشهای تر ریسی و خشک تر ریسی
بررسی روشهای مختلف انحلال بیو پلیمر کیتین و انتخاب حلال و روش انحلال مناسب. بررسی پارامترهای موثر در ترریسی و خشک- ترریسی و کسب شرایط بهینه ریسندگی در حمام های انعقاد مختلف( تک حمام و 2 حمام). تولید فیلامنت کیتین با شرایط مطلوب از نظر استحکام و ازدیاد طول در مقایسه با الیاف تولید شده در مطالعات پیشین و ذکر شده در مقالات. بررسی خصوصیات الیاف از نظر استحکام، ازدیاد طول تا حد پارگی، طیف ftir ،...
بررسی تجربی پارامترهای فرایند تر ریسی و خواص فیزیکی نخریس بر خواص ساختاری الیاف پلیاتر سولفون
در این پژوهش، از نوعی پمپ سرنگی جهت بررسی تأثیر خواص فیزیکی نخریس دستگاه و خواص فیزیکی فرایند تر ریسی روی خواص ساختاری الیاف پلیاتر سولفون استفاده شده است. با استفاده از روش ریسندگی تر و فرایند جدایی فازی، الیاف پلیمری توپر بر پایه طراحی آزمایشها به روش سطح پاسخ، طرح مرکب مرکزی برای ساخت یک مدل آماری جهت پیشبینی دقیق استحکام کششی نسبت بهینه قطر الیاف به قطر نخریس ( / =1) تولید شد. الیاف پ...
متن کاملمقایسه تأثیر وضعیت طاق باز و دمر بر وضعیت تنفسی نوزادان نارس مبتلا به سندرم دیسترس تنفسی حاد تحت درمان با پروتکل Insure
کچ ی هد پ ی ش مز ی هن ه و فد : ساسا د مردنس رد نامرد ي سفنت سرتس ي ظنت نادازون داح ي سکا لدابت م ي و نژ د ي سکا ي د هدوب نبرک تسا طسوت هک کبس اـه ي ناـمرد ي فلتخم ي هلمجزا لکتورپ INSURE ماجنا م ي دوش ا اذل . ي هعلاطم ن فدهاب اقم ي هس عضو ي ت اه ي ندب ي عضو رب رمد و زاب قاط ي سفنت ت ي هـب لاتـبم سراـن نادازون ردنس د م ي سفنت سرتس ي لکتورپ اب نامرد تحت داح INSURE ماجنا درگ ...
متن کاملتاثیر سیکل های تر شدن - خشک شدن بر خواص فیزیکی، مکانیکی و گسیختگی ماسه سنگ
سنگ ها در شرایط متعددی در معرض تر و خشک شدن مداوم قرار می گیرند. تناوب چنین عملی باعث تشدید هوازدگی و کاهش مقادیر ویژگی های مکانیکی سنگ و در نتیجه وقوع مکرر بلایای زمین شناسی می شود. تاثیر سیکل های تر و خشک شدن متناوب روی تخریب سنگ ها از تاثیر آن در تر شدن بلند مدت بیشتر است که یک امر بحرانی در پایداری مهندسی توده سنگ به حساب می آید. در این تحقیق نمونه های ماسه سنگ سازند لالون منطق...
متن کاملتولید و بررسی خواص مکانیکی و الکتریکی الیاف پلی پروپیلن/پلی آنیلین به روش ذوب ریسی
کاربرد الیاف و ساختارهای منسوج با خاصیت رسانایی الکتریکی در زمینه های صنعتی مانند حسگرها، حفاظت از مداخله امواج الکترومغناطیس در رادارها و انتقـال اطـلاعات در لباس هایی با کاربرد نظامی مانند استتار می باشد. الیاف رسانای پلیمری به دو روش تولید می شوند. در روش اول الیاف با پلیمرهای رسانا پوشش داده می شوند و روش دوم تولید این الیاف به روش ترریسی یا ذوب ریسی است. در این پژوهش پلی آنیلین به روش شیمی...
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی نساجی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023