مطالعه ی فرآیند نوزینگ لوله با قالب مخروطی به وسیله هیدروفرمینگ و بررسی پارامترهای آن
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مکانیک
- نویسنده عارف مومنی
- استاد راهنما عبدالحمید گرجی محمد بخشی قربان علینژاد
- سال انتشار 1393
چکیده
فرآیند نوزینگ لوله یکی از روش های شکل دهی لوله است که در آن سر لوله تحت فشار در قالب همگرا می شود. در صنایع نظامی کاربرد گسترده ای دارند. . در این پژوهش امکان پذیری این فرآیند با استفاده از حمایت کننده ی داخلی هیدرولیک (روغن)، مورد بررسی قرار گرفته است. آزمایش هایی با پرسکاری معمولی و پرسکاری با استفاده از فشار روغن به عنوان حمایت کننده ی داخلی انجام شد. نتایج تجربی و شبیه سازی بدست آمده در این پژوهش با هم مقایسه شده و نزدیکی قابل قبولی مشاهده شده است. دست یابی به نسبت های نوزینگ بالا را امکان پذیر سازد. این نتیجه حاصل شد که استفاده از فشار روغن به عنوان حمایت کننده داخلی دست یابی به نسبت های نوزینگ بالا را امکان پذیر می سازد.
منابع مشابه
طراحی سیستم هیدروفرمینگ لوله همراه با ارتعاشات آلتراسونیک قالب
تغییر شکل لوله استوانهای به لوله با مقاطع چندوجهی با فرایند هیدروفرمینگ لوله، از جمله فرایندهای مهم شکلدهی است. به دلیل وجود اصطکاک چسبنده، جریان فلزی کاهش یافته و این امر منجر به پر نشدن گوشههای قالب و ایجاد نازک شدگی زیاد در گوشههای لوله میگردد. اعمال ارتعاشات فراصوت به بدنه قالب می تواند شرایط تماسی را بهبود بخشد. مقاله حاضر با هدف بهبود فرایند از لحاظ میزان شکلپذیری و همچنین به لحاظ ی...
متن کاملتحلیل فرآیند هیدروفرمینگ لوله در قالب با مقطع مربع یا مثلث
این مقاله به ارائه یک مدل ریاضی برای تحلیل فرآیند هیدروفرمینگ لوله طویل با مقطع گرد در قالب با مقطع به شکل مربع یا مثلث میپردازد. به دلیل آنکه لوله مورد نظر طویل می باشد، تحلیل فرآیند در حالت کرنش صفحه ای انجام شده است. در این مدل ابتدا رابطه تغییرات ضخامت برای حالت بدون اصطکاک و همچنین اصطکاک چسبنده به دست آمده و با استفاده از این دو رابطه، مدلی برای توزیع ضخامت در حالت وجود اصطکاک لغزند...
متن کاملشبیهسازی و مطالعه تجربی فرآیند خمکاری لوله جدار نازک با مقطع مربعی به روش هیدروفرمینگ
خمکاری لوله کاربرد وسیعی در صنایع هواپیمایی و خودروسازی دارد. از مشکلات اصلی این فرآیند، چروکیدگی، پارگی و عدم پر شدگی قالب میباشد. چنانچه نسبت شعاع خم به قطر لوله (R/D) در فرآیند خمکاری بین 1 تا 5/1 باشد، خمکاری با روشهای معمول قابل انجام نیست. بنابراین ارایه یک روش جدید در این راستا بسیار حائز اهمیت است. در این پژوهش، ابتدا لولههای انتها بسته و بدون درز با استفاده فرآیندهای چند مرحلها...
متن کاملمقایسه تأثیر وضعیت طاق باز و دمر بر وضعیت تنفسی نوزادان نارس مبتلا به سندرم دیسترس تنفسی حاد تحت درمان با پروتکل Insure
کچ ی هد پ ی ش مز ی هن ه و فد : ساسا د مردنس رد نامرد ي سفنت سرتس ي ظنت نادازون داح ي سکا لدابت م ي و نژ د ي سکا ي د هدوب نبرک تسا طسوت هک کبس اـه ي ناـمرد ي فلتخم ي هلمجزا لکتورپ INSURE ماجنا م ي دوش ا اذل . ي هعلاطم ن فدهاب اقم ي هس عضو ي ت اه ي ندب ي عضو رب رمد و زاب قاط ي سفنت ت ي هـب لاتـبم سراـن نادازون ردنس د م ي سفنت سرتس ي لکتورپ اب نامرد تحت داح INSURE ماجنا درگ ...
متن کاملمطالعه تجربی و شبیه سازی اجزای محدود فرآیند نوزینگ لوله توسط روشهای هیدروفرمینگ و معمولی
فرآیند نوزینگ لوله یکی از روشهای شکل دهی لوله است که در آن انتهای لوله با فشار، داخل یک قالب همگرا شده و باعث دماغه دار شدن و کاهش قطر انتهای آن می گردد. فرم قالب عموماً به دو صورت مخروطی یا کروی است که فرم مخروطی دارای کاربرد وسیعی در صنایع نظامی است. کاربرد دیگر آن اتصال دو لوله غیر هم قطر است که رابط مخروطی شکل به این روش تولید می شود. این فرآیند به روش پرس کاری معمولی انجام می شود. در این پژ...
15 صفحه اولبررسی ملاک های تشخیص چروک در فرآیند هیدروفرمینگ لوله
فرآیند شکل دهی هیدروفرمینگ لوله به شدت به مسیر بارگذاری و یا نمودار فشار- جابه جایی محوری وابسته است. سه واماندگی متداول این فرآیندشامل؛ گلویی منجر به پارگی، کمانش و چروکیدگی از به کارگیری نامناسب مسیربار نتیجه می شوند. برای تعیین مسیر بارگذاری مناسب در جلوگیری از وقوع چروکیدگی، پیش گویی چروک به روش های مختلف تحلیلی، عددی انجام می شود. معیارهای رایج پیش گویی واماندگی چروک در شبیه سازی اجزا محدو...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مکانیک
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023