شکل پذیری داغ فولاد خوش تراش 718 din

فولاد های کم کربن خوش تراش به علت کسر حجمی بالای سولفید دارای قابلیت ماشین کاری عالی می باشند. اما ترک های عرضی در فرآیند ریخته گری مداوم و دهان سوسماری شدن طی فرآیند نورد داغ، منجر به مشکلاتی نظیر کاهش راندمان یا پایین بودن کیفیت محصول تولیدی این فولاد ها می شود. تحقیق حاضر بروی شکل پذیری داغ فولاد های خوش تراش din 0718می باشد که به ترک خوردگی عرضی طی فرآیند ریخته گری مداوم و دهان سوسماری شدن طی فرآیند نورد داغ مستعد است. به منظور بررسی اثر دما و نرخ کرنش بر شکل پذیری داغ فولاد مورد بحث و ارتباط آن با ترک خوردگی عرضی، آزمون کشش داغ در محدوده دمایی?800 -1100 و محدوده نرخ کرنش s^(-1)0/001-0/1 انجام شد و منحنی درصد کاهش سطح مقطع (ra% ) بر حسب دما یک افت شکل پذیری را نشان داد. مینمیم کاهش سطح مقطع در نرخ کرنش-هایs^(-1) 0/001، 0/01 و 1/0 به ترتیب برابر با 45% ،49% و60% می باشد، افزایش درصد کاهش سطح مقطع و شکست کمتر غالب بین دانه ای در دماهای پایین تر در منطقه دوفازی فریت و آستنیت و دمای بالاتر در فاز آستنیت بترتیب باعث افزایش شکل پذیری و شکست نرم تر می شود. شکست نگاری وقوع شکست ترد بین دانه ای را آشکار کرد. اثر فرآیند های ترمیم بر شکل پذیری داغ بحث شد و همچنین خصوصیات تبلور-مجدد دینامیکی این فولاد با انجام تست فشارش داغ در محدوده دمایی ?900 -1200 و محدوده نرخ کرنش s^(-1) 0/001-0/1 حاصل شد و داده هایی نظیر انرژی فعالسازی تغییرشکل، تنش وکرنش بحرانی برای وقوع تبلور مجدد دینامیکی(drx) به ترتیب با استفاده از منحنی شیب کارسختی برحسب تنش وکرنش تعیین شد. و به طورخلاصه انرژی فعال سازی تغییرشکل معادل 324 کیلو ژول بر مول، تنش و کرنش بحرانی نرماله شده لازم برای وقوع تبلورمجدد دینامیکی به ترتیب برابر0/66 و 0/96دست آمد.