جوش سرامیک آلومینابه آلیاژ fe-ni-co به روش بریزینگ فعال و بررسی اکسیداسیون تیتانیم

هدف این تحـقیــق بررسی شرایط بهینه اتصــال سرامیـک آلومینا با خلـوص 95% به آلیــــاژ‏ fe-ni- co با نام صنعتی kovar جهت کاربرد در سیستم های خــلاء با استحـکام بالا و مـیزان نشت کمتر از mbar.l/s 9-10می باشد. برای این منظور تعداد170نمونه آزمایشگاهی کشش طبق استاندارد astm-f19 از آلومینــا 95% به روش تزریق تــهیه و با استفاده از فــیلر ag-cu-4.5%ti و ag-cu-1.75%ti به عنوان آلیاژ بریزینگ فعــال به آلیاژfe-ni-co در محیط خلاء 5-10 میلی بار و در دماهای c °900 ، c°860 ، c °850 و c °835 و با سرعت حرارت دهی c/min° 5جوش داده شد. نتایج آزمایشات نشان می دهدکه اتصال با فیلرag-cu-4.5%ti و در دمای c°860 از استحکام بالاتری به میزان 30% و میزان نشت حدود 100 برابر کمتر نسبت به دمای c °900 برخوردار بوده و شکست نمونه های کشش در زمینه آلومینا رخ می دهد. افزایش دما از c °860 به c ° 900 برای فیلر ag-cu-4.5%ti و افزایش دما از c °835 به c ° 850 برای فیلر ag-cu-1.75%ti استحکام اتصال و نیز قابلیت آب بندی را کاهش می دهد. استحکام اتصال با فیلر 75/1% به میزان 28% نسبت به فیلر5/4% و به میزان تفریبی 10% پائین تر از محدوده طراحی می باشد که علت آن کاهش تر شوندگی و کافی نبودن تیتانیم جهت اتصال در فصل مشترک فلز - آلومینا می باشد. علاوه بر این جذب تیتانیم بوسیله آلیاژ fe-ni-co و ایجاد ترکیبات بین فلزی به صورت (fe,ni,co)xti باعث کاهش تیتانیم جهت انجام واکنش در فصل مشترک می شود. محصولات واکنش تیتانیم با آلومینا از طریق نفوذ در سطح آلومینا ترکیبات tio،ti2o ،cu3tio4 ،cu4ti و al3ti تشخیص داده شد. شرایط بهینه برای اتصال قطعات آلومینا 95% پالیش و پخت مجدد شده با آلیاژ fe-ni-co،استفاده ازفیلر ag-cu-4.5%ti در دمای c °860 و زمان نگهداری25 دقیقه می باشد.که این شرایط با موفقیت برروی قطعات صنعتی خط تولید اعمال ونیاز صنعت را تامین می کند.