نتایج جستجو برای: mo si b

تعداد نتایج: 993081  

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مواد 1387

در این تحقیق، ترکیبات پودری b10-si14-mo، b10-si57-mo و b23-si47-mo (درصد اتمی) به کمک آسیاب سایشی با سرعت rpm 365 در محیطی خنثی و آبگرد و نسبت وزنی ساچمه به پودر20 در زمان های مختلف، آلیاژسازی مکانیکی شده و در دماها و زمان های گوناگون تحت عملیات آنیل قرار گرفتند. همچنین برخی پودرهای به دست آمده در قالب فولادی استوانه ای تحت فشارهای مختلف فشرده شده و قرص های حاصله، پس از عملیات آنیل در محیط خنثی...

In this study, Mo-14Si-10B and Mo-57Si-10B (at%) elemental powders were separately milled using an attritor mill. Mechanically alloyed powders were agglomerated and annealed. Then, powders of Mo-Si-B as alloyed (with composites) and agglomerated (without composites) were plasma sprayed onto plain carbon steels. The samples, both coated and non-coated, were subjected to isothermal oxidation test...

2002
J. H. Schneibel

Alloys consisting of the phases α-Mo (Mo solid solution), Mo3Si, and Mo5SiB2 (“T2”) were fabricated by ingot and powder metallurgy. A novel powder-metallurgical processing technique was developed which allows the fabrication of silicide alloys with a continuous α-Mo matrix. In these alloys the relatively ductile and tough α-Mo matrix acts as a “binder” for brittle silicide particles. An alloy p...

ژورنال: :علوم و مهندسی سطح ایران 0

در این تحقیق ترکیبات پودری mo 76 si - 14 b - 10 و mo 30 si –47 b - 23 (بر حسب درصد اتمی) توسط آسیاب گلوله ای سایشی با سرعت ساینده  rpm 365 در محیط کاملاً خنثی و آبگرد  در زمان 20 ساعت تحت عملیات آلیاژسازی مکانیکی قرار گرفتند، پودر های آسیاب کاری شده پس از گاز زدایی در دمای  c° 450 به مدت 2 ساعت، بصورت قطعات دیسکی شکل با قطر mm25 درآمده و در دماهای c°1100- c°1400  توسط کوره مقاومتی لوله ای تحت ات...

در این تحقیق ترکیب پودری %atB10-%atSi14-%atMo76 به کمک آسیاب سایشی و در شرایطی ویژه، آلیاژسازی مکانیکی شد. پودرهای حاصله در قالب فلزی، فشرده شده و به مدت 10 ساعت در دمای °C1100 تحت عملیات آنیل نفوذی خنثی قرار گرفتند؛ سپس قرص‌های زینتر شده کاملاً خورد شده و پس از دانه‌بندی، به کمک روش پاشش حرارتی APS در شرایط حفاظت شده و حفاظت نشده، بر روی زیرلایه‌هایی از فولاد معمولی قرار گرفتند. خصوصیات فازی و ...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان 1390

هدف اصلی این پژوهش ایجاد پوششهایی از ترکیبات مختلف mo-si-b حاوی فاز mo5sib2 روی نیکل با استفاده از فرایند جوشکاری قوسی تنگستن- گاز می باشد. در این راستا، روکش کاری جوشی در حالتهای مختلف نظیر استفاده از مخلوط پودرهای عنصری، استفاده از مخلوط پودرهای عنصری به همراه استفاده از لایه میانی مولیبدنی و در نهایت استفاده از پودرهای آلیاژی به همراه استفاده از لایه میانی مولیبدنی انجام شد. نتایج نشان داد ک...

ژورنال: :مواد پیشرفته در مهندسی (استقلال) 0
سعیدرضا بخشی s. r. bakhshi department of materials engineering, malek-ashtar university of technologyمالک اشتر اصفهان مهدی صالحی m. salehi department of materials engineering, isfahan university of technologyصنعتی اصفهان حسین ادریس h. edris department of materials engineering, isfahan university of technologyصنعتی اصفهان غلام حسین برهانی g. h. borhani department of materials engineering, malek-ashtar university of technologyمالک اشتر اصفهان

در این تحقیق، ترکیب پودری 76mo-14si-10b و 33mo-57si-10b (برحسب درصد اتمی) به کمک آسیاب سایشی آلیاژسازی مکانیکی شدند. به منظور تشکیل ترکیبات بین فلزی، پودرهای به دست آمده عملیات حرارتی شدند و پودرهای به دست آمده همراه با پودرهای بدون ترکیب بین فلزی، پس از آگلومراسیون، به کمک روش پلاسمایی روی زیرلایه هایی از فولاد ساده کربنی پاشش حرارتی شدند. نمونه های فولادی در شرایط بدون پوشش و همراه با پوشش، ت...

2005
R. O. RITCHIE J. J. KRUZIC

Mo-Si-B intermetallics consisting of the phases Mo3Si and Mo5SiB2, and a molybdenum solid solution (“ -Mo”), have melting points on the order of 2000 °C. These alloys have potential as oxidationresistant ultra-high-temperature structural materials. They can be designed with microstructures containing either individual -Mo particles or a continuous -Mo phase. A compilation of existing data shows...

در این تحقیق ترکیبات پودری Mo‌76‌Si - 14‌B - 10‌ و Mo‌30‌Si –47‌B - 23‌ ‌(بر حسب درصد اتمی) توسط آسیاب گلوله‌ای سایشی با سرعت ساینده‌  rpm 365 در محیط کاملاً خنثی و آبگرد  در زمان 20 ساعت تحت عملیات آلیاژسازی مکانیکی قرار گرفتند، پودر‌های آسیاب‌کاری شده پس از گاز‌زدایی در دمای  C°‌450 به‌مدت 2 ساعت، بصورت قطعات دیسکی شکل با قطر mm25 درآمده و در دماهای C°1100- C°1400  توسط کوره مقاومتی لوله‌ای ت...

Journal: :Journal of Thermal Spray Technology 2017

نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال

با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید