مطالعه تجربی و تحلیلی بازیافت حرارتی از ریخته گری پیوسته شمش فولادی با هدف تامین گرمایش و آب گرم مصرفی

در همه فرآیندهای تولید فولاد، مقدار زیادی حرارت ایجاد می­گردد؛ با بازیافت و استفاده از این حرارت می­توان در مصرف منابع طبیعی و هزینه­ها صرفه جویی نمود. هدف این نوشتار بیان یک روش اجرایی و تاثیر آن در میزان بهره وری انرژی در ریخته گری پیوسته می­باشد. در این مقاله مقدار حرارت بازیافتی از ریخته گری پیوسته در ناحیه قبل از برشکاری شمش مورد بررسی قرار گرفته است. برای جذب این گرما، یک کلکتور حرارتی مشابه کلکتورهای تخت خورشیدی (با استفاده از تجهیزات موجود در شرکت ذوب آهن البرز غرب) ساخته شد. پس از نصب کلکتور در محل مورد نظر و راه اندازی سیستم گردش آب، 5216 kcal/h گرما بازیافت گردید؛ با توجه به این مقدار، می توان 0.65 m3/h در مصرف گاز طبیعی صرفه جویی نمود. پس از انجام آزمایش، داده­ها را با حاصل یک روش عددی و نتایج سایر محققان مقایسه نمودیم . سپس با توجه به محدودیت­های اپراتوری و فضای در اختیار، سیستم پیشنهادی افزایش حرارت بازیافتی طراحی گردید. با تعمیم حاصل روش عددی در نتیجه آزمایش، توانستیم مقدار گرمای سیستم پیشنهادی را تخمین زده و مزایای حاصل از آن را ارایه نماییم. در نهایت مقدار گرمای بازیافتی از 12 m2 سطح کلکتور برابر با 121086 kcal/h خواهد بود. در همه مراحل فوق دمای سطح شمش با استفاده از ترموگرافی تخمین زده شده است.