S. Banisi
Mining Engineering Department, Shahid Bahonar University of Kerman, Kerman, Iran
[ 1 ] - Evolution of AG mill shell liner design at Gol-E-Gohar concentration plant
Liner design is becoming an increasingly more important tool for the AG/SAG mill performance optimization. The Gol-E-Gohar iron ore concentration plant uses three 9 m × 2.05 m autogenous mills (AG) in parallel in a dry operation. Due to large variations in feed characteristics and inadequate blending, the performance of AG mills has been lower than the target value. In order to increase the cir...
[ 2 ] - Increasing drying efficiency by modifying the design of feed chute of the Gol-e-Gohar pelletizing plant ball mill
Pelletizing plant of the Gol-E-Gohar mining and industrial company consists of a burner, a dry ball mill (6.2 m × 13 m), and an air separator. The ball mill consists of a 2 m-long drying and an 11 m-long grinding chambers. The iron ore concentrate is fed to the drying chamber by a feed chute. It was found that when the feed moisture content increased from 1.3% to 3.5%, the throughput decreased ...
[ 3 ] - بررسی روابط تعیین کننده حرکت گلوله در آسیاها با استفاده از مدلسازی فیزیکی
با توجه به اینکه در نرمافزارهای تعیین مسیر حرکت بار در داخل آسیاهای مورد استفاده در کارخانههای فرآوری مواد معدنی، از روابط ارائه شده توسط پاول (1991) در تعیین مسیر حرکت گلوله استفاده میشود، در این تحقیق صحت استفاده از این روابط مورد بررسی قرار گرفت. بررسیها نشان داد اختلاف بین نقاط برخورد بدست آمده از دو گلولهی با جنسهای متفاوت کمتر از 2 درجه است و تغییر ضریب اصطکاک تأثیر چندانی در نقطه ب...
[ 4 ] - Changing sag mill liners type from Hi-Low to Hi-Hi at Sarcheshmeh copper complex based on physical and numerical modeling
Liner design has become an increasingly more important tool for the AG/SAG mill performance optimization. The Sarcheshmeh copper complex concentration plant uses a SAG mill lined with 48 rows of Hi-Low type liners. Because of breakage of Low type liners and cold welding, the liner replacement task of Low with new Hi type liners has become very difficult and time-consuming. With the objective of...
[ 5 ] - افزایش کارآیی آسترهای آسیای گلولهای با شبیهسازی مسیر حرکت گلوله و ماده معدنی در مدار فرآوری مجتمع مسسرچشمه
آستر آسیاهای گردان، عامل انتقال انرژی به مواد داخل آسیا است و تاثیر قابل توجهی بر رفتار بار در داخل آسیا دارد. بررسیها نشان داد به دلیل نامناسب بودن طرح آسترهای لاستیکی موجود آسیاهای گلولهای مجتمع مس سرچشمه، سایش و پارگی آنها افزایش و کارآیی آسیاکنی کاهش یافته است. این تحقیق با هدف بهبود عملکرد و افزایش عمر آسترها انجام شد. برای بررسی عملکرد طرحهای اولیه، موجود و پیشنهادی آستر در آسیاهای گ...
[ 6 ] - استانداردسازی راهبری مدار سنگشکنی و سرندکنی مرحله سوم مجتمع مسسرچشمه از طریق بازرسی فرآیند
معمولترین راه بیشینه کردن ظرفیت مدارهای سنگشکنی، حفظ توانکشی اسمی و پر بودن محفظه سنگشکن در بالاترین حد ممکن است. این هدف با استفاده از حلقه کنترل توانکشی و کنترل سطح محفظه سنگشکن قابل دستیابی است. بازرسیهای انجام شده در مدار سنگشکنی مرحله سوم کارخانه پرعیارکنی1 مجتمع مسسرچشمه نشان داد کارآیی خردایش پایین بوده و حلقه های کنترل سنگشکنی مورد استفاده قرار نمی گرفت. برای راه اندازی این حل...
[ 7 ] - کنترل درصدجامد سرریز هیدروسیکلونهای کارخانه پرعیارکنی1 مجتمع مس سرچشمه با استفاده از حسگر نرم
مدار آسیاکنی اولیه کارخانه پرعیارکنی 1 مجتمع مس سرچشمه از 8 آسیای گلولهای که در مدار بسته با هیدروسیکلون کار می کنند، تشکیل شده است. با توجه به اهمیت زیاد دانسیته خوراک ورودی هیدروسیکلونها در فرآیند طبقهبندی، حلقه کنترل دانسیته سرریز در طرح اولیه برای تأمین درصد جامد مناسب سرریز هیدروسیکلونها در این مدار در نظر گرفته شده بود. بهدلیل نیاز به هشت دانسیته سنج هستهای، مشکلات تعمیر و نگهداری،...
[ 8 ] - اصلاح طراحی آسترهای دیواره ورودی و خروجی در آسیاهای خشک نیمه خودشکن مجتمع معدنی گل گهر
تاثیر آسترهای دیواره آسیاهای نیمه خودشکن خشک شرکت معدنی و صنعتی گلگهر بر حرکت بار درون آسیا و عملکرد خردایش مورد بررسی قرار گرفت. نتایج دستآمده منجر به ارایه و نصب طرح جدیدی از این آسترها در آسیاهای کارخانه شد. در کارخانه فرآوری مگنتیت گلگهر برای خردایش اولیه سنگ معدن آهن، سه عدد آسیای نیمهخودشکن خشک (متر2/5×متر9) بهصورت موازی بهکار گرفته شده است. آزمایشهای انجام شده در یک آس...
[ 9 ] - Accuracy of Discrete Element Method Simulations: Rolling and Sliding Frictions Effects-Case study: Iron Ore Pellets
The discrete element method (DEM) has been used as a popular simulation method in order to verify the designs by visualizing how materials flow through complex equipment geometries. Although DEM simulation is a powerful design tool, finding a DEM model that includes all real material properties is not computationally feasible. In order to obtain more realistic results, particle energy loss du...
Co-Authors
E. Razi 2