جهت بدست آوردن خواص مکانیکی بهینه، سیکل های مختلف عملیات حرارتی شامل چهار نوع بر روی دو فولاد حاوی نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم انجام شد . سیکلهای عملیات حرارتی اعمال شده شامل کوئنچ و تمپر مرسوم، عملیات حرارتی بین بحرانی، عملیات کوئنچ سربالا و عملیات حرارتی آستمپر ایزوترم بودند. فرآیندهای فوق به ترتیب باعث ایجاد ریزساختارهای مارتنزیت تمپرشده، مارتنزیت تمپرشده به همراه فریت ، مارتنزیت تمپرشده در دمای پائین به همراه مارتنزیت تمپر شده در دمای بالا و در نهایت مارتنزیت تمپر شده به همراه بینیت گردید. جهت تعیین خواص مکانیکی، آزمایشهای کشش و ضربه و برای بررسی ریزساختار از میکروسکپ نوری استفاده گردید.