در این پروژه نانو سیستم های آلیاژی آهن و کبالت داخل نانو حفرات آلومینای حفره دار رسوب داده شده اند ابتدا آلونیای حفره دار با استفاده از فرایند آندایزینگ دو مرحله بر روی آلومینیوم حالص تهیه شده ند و فرایند الکتروپولیش در ولتاژ 157 ثابت دمای c 25 در مخلوطی از اسید پرکلریک و اتانول به مدت 1 دقیقه بر روی نمونه ها انجام گرفته است. 40 ولت دمای c 17 و در اسید اگسالیک 3 ، 0 مولار انجام شده است. تصاویر میکروسکوپ الکترونی رویشی از روی حفرات اکسید آلومینوم تهیه شده تاثیر زمان آندایز مرحله اول بر نظم ایجاد شده روی حفرات اکسید آلومینیوم با استفاده از fft نرم افزار matlab بررسی شدهاست بهترین نظم مربوط به زمان آندایز 15 ساعت به دست آمده است. قبل از انجام فرآیند الکترو انباشت عملیات نازک سازی لایه سیدی بلافاصله پس از آنادایز مرحله دوم در همان محلول با کاهش ولتاژ تا 87 بر روی آلومینای حفره دار انجام گرفته است. عملیات الکترو انباشت با جریان ac سینوسی 15 ولت انجام شده است. ترکیبات مختلف آلیاژی آهن و کبالت دردمای میط 5=ph ولتاژ 157 و فرکانس 200 هرتز در محلول های با غلظت های مختلف آهن و کبالت رسوب داده شده اند. ترکیب آلیاژ نانو سیم آهن و کبالت با استفاد از آنالیژ eds بدست آمد ه است خواص مغناطیسی نانو سیسیتم ها با رسم نمودار هیسترزیس آن ها به وسیله دستگاه مغناطوسنجی گرادیان نیروی متناوب بررسی گردیده است. بیشترین وادارندگی در آلیاژ نانو سیم مورد بررسی قرار گرفته و مشخص شده است که با افزایش ph و فرکانس میزان کبالت در آلیاژ آهن و کبالت بیشتر می گردد.

این پژوهش بر بهینه ساختن پارامترهای کلیدی در تولید قالبهای آلومینایی نانوحفره ای متمرکز شده است که می تواند در نظم نانوحفرات ایجاد شده موثر واقع گردند. اثر شرایط مختلف فرایند الکتروپولیش، مرحله اکسیدبرداری در بین مراحل آندایزینگ و عملیات حرارتی (با در نظر گرفتن اندازه دانه ها) بطور دقیق بررسی شد.

غشاهای نانو حفره آلومینای آندیک از آلومینیم، در محلول اگزالیک اسید بوسیله فرایند آندایزینگ دو مرحله ای ساخته می شود. این غشاها به خاطر پایداری گرمایی و شیمیایی و ساختار یکنواخت حفره ها اهمیت زیادی پیدا کرده است. در این پژوهش مشخصاتی از قبیل قطر حفره و ضخامت لایه آندی که به وسیله شرایط مختلف آندایزینگ از جمله ولتاژ اعمالی، زمان آندایزینگ، غلظت الکترولیت و دمای آندایزینگ تغییر می کند، بررسی شده است. مورفولوژی این غشاء ها به وسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی بررسی شده است. نتایج نشان می دهد که غشاء های دارای اندازه حفره های ریز و یکنواخت با کانال های موازی هم هستند. اندازه حفره ها در رنج 50 نانومتر تا 200 نانومتر و با ضخامتی بیش از 100 میکرومتر می باشد. در بررسی نتایج معلوم شد که اندازه حفره با ولتاژ رابطه مستقیم دارد و همچنین دیگر پارامترها تاثیر خاصی روی قطر حفره ها نداشت. ضخامت لایه آندی هم با افزایش پارامترهای شرایط آندایزینگ، افزایش یافته است. در پایان این پژوهش با محلول سولفات مس اشباع زمینه آلومینیمی غشاء را حل کرده و بعد انحلال لایه مانع در اسید فسفریک رقیق در زمان های مختلف بررسی شد.