سیر تحولات جهانی به سمت دستیابی به تکنولوژی های نوین و برتر در ارائه محصولات و خدمات، اهمیت کیفیت و لزوم توجه به آن را اجتناب ناپذیر نموده است. در این راستا، ابزارهای متعددی جهت بهبود این عامل اساسی توسط مدیران استفاده شده و در این برهه از زمان که دنیای رقابتی نیاز به برترین ها جهت بقا دارد، روش شش سیگما به عنوان روشی سیستماتیک جهت بکارگیری منسجم ابزارهای مختلف کیفی مطرح گردیده است. در این روش، سعی بر کاهش انحرافات فرایندهاست و اهداف اساسی آن را می توان در مواردی مانند کاهش تغییرات، کاهش عیوب، بهبود بازدهی، بالا بردن رضایت مشتری و بهبود در مسائل مالی خلاصه کرد. در این تحقیق با کاربرد روش شش سیگما در یک شرکت تولید کننده قطعات خودرو، مزیت های مترتب بر اجرای شش سیگما را سنجیده و در پی پاسخ به این مسئله خواهیم بود که آیا اجرای شش سیگما در این شرکت، بر کاهش ضایعات تأثیری داشته است یا خیر. این تحقیق با هدف شناخت اثرات ناشی از اجرای شش سیگما، به اندازه گیری میزان ضایعات تولید محصول و شناخت اثرات ناشی آن طراحی گردید و درصدد پاسخ به این مسئله برآمد که شش سیگما تا چه حد می تواند سبب افزایش کیفیت محصول در شرکت تولید کننده دسته دنده l90 شود. نهایتاً نتایج نشان دادند که شش سیگما سبب کاهش نرخ ضایعات تولید شده و هرقدر که تجربه شرکت در پیاده سازی شش سیگما بیشتر می شود، میزان نرخ ضایعات کاهش بیشتری می یابد. این پژوهش توانست بخوبی نشان دهد که شش سیگما رویکرد موفقی است که می تواند تعداد ضایعات را کاهش دهد و سبب افزایش کیفیت محصول شود. این روش هرچقدر که در فضای سازمان بیشتر جا بیفتد و کارکنان و مدیران در اجرای آن تجربه کسب کنند موفقیت بیشتری به دست خواهد آورد.