در بعضی از فرآیندهای پتروشیمیایی با توجه به گرمازا بودن واکنش های رخ داده در راکتور،جریان محصول دارای دمای بالایی می باشد که عمدتا از این دما به منظور تولید بخار استفاده نموده و سپس در یک یا چند مبدل حرارتی آن را جهت ارسال به واحد تفکیک خنک می نمایند.در این تحقیق فرایند تولید آلیل کلراید را بعنوان مطالعه موردی مورد بررسی قرار داده ایم. در این فرآیند جریان محصول راکتور در دمای 511 درجه سانتیگراد در دو مبدل گرمایی تا 50 درجه سانتیگراد سرد شده و به واحد تفکیک و خالص سازی ارسال می گردد،این در حالی است که در برج های تقطیر چهارگانه در واحد تفکیک به منظور تامین گرمای ریبویلرها از بخار آب به شدت 12000 کیلوگرم در ساعت استفاده می شود. در این تحقیق با توجه به مفهوم انتگراسیون حرارتی استفاده از انرژی گرمایی جریان خروجی از راکتور بجای استفاده از بخار آب در ریبویلر برج های تقطیر فوق الذکر با هدف کاهش مصرف انرژی،بررسی و امکان سنجی گردیده است. برای این منظور با استفاده از نرم افزار تجاری aspen hysys ابتدا واحد تفکیک فرایند تولید آلیل کلراید شبیه سازی،سپس سناریو استفاده از جریان خروجی از راکتور در ریبویلرها با استفاده از نرم افزار در واحد تفکیک تعریف گردید. نتایج این تحقیق نشان می دهند که در صورت بکارگیری سناریو تعریف شده، میزان مصرف بخار در سه ریبویلر به صفر خواهد رسید (بازیابی kg/h 12000 بخار) و می توان گرمای مورد نیاز این تجهیزات را از دمای محصول راکتور که واقع در بخش سنتز می باشد،تامین نمود.از طرفی با توجه به اینکه دمای جریان خروجی از راکتور در طول این تبادل حرارت تا 122 درجه سانتیگراد کاهش خواهد یافت، لذا در واحد سنتز یکی از مبدل های گرمایی که جهت سرمایش این جریان مورد استفاده قرار می گرفته از سیستم حذف خواهد شد و در نتیجه شاهد اصلاح شبکه مبدل های گرمائی خواهیم بود. برساس برآورد اقتصادی انجام شده میزان سود حاصل از کاهش مصرف بخار ، کاهش تجهیزات و کاهش utility سالانه 881522 دلار می باشد.