نام پژوهشگر: حمزه طهماسبی
مهدی جوینی عبدالرضا مقدسی
پروپان و بوتان بعنوان یکی از مهمترین محصولات پالایش گاز که به مصرف پتروشیمی و صادرات می رسد، باید از خلوص مطلوب برخوردار باشد تا مشکلات ناشی از عدم خلوص در صنایع پایین دست پتروشیمی رفع شده و دارای بازار مناسب جهت فروش باشد . در صنایع پتروشیمی و پالایشگاه های گاز- گاز مایع تولید پروپان, بوتان و کاندنسیت بسیار مهم می باشد.واحد تولید میعانات گازی پتروشیمی خارگ دارای محصولات تولیدی پروپان، بوتان، نفتا و گوگرد می باشد. در قسمت جداسازی محصولات پروپان، بوتان و گسولین از برجهای پروپان زدا و بوتان زدا خارج می گردند. با توجه به افزایش میزان خوراک واحد، کیفیت محصولات به ویژه بوتان و گسولین به دلیل وجود پدیده طغیان در حد مطلوب نمی باشد. در این تحقیق در برج de-c3جزء مولی پروپان درجریان خروجی پائین برج را 0.003به عنوانlk(ماده سبک)و جزء مولی i-c4 درجریان خروجی از بالای برج را به عنوان مادهhk(ماده سنگین) ،0.001 در نظر گرفته شد.که درصد خلوص پروپان در روش tray by tray برای 41 سینی 97.001% محاسبه گردید که در روش short cut برای خوراک کاملا مشابه با روش tray by tray ازجمله دبی یکسان،دما وفشار و همچنین دما وفشار کندانسوروریبولر برای جداسازی 99.90% تعداد سینی از 41 عدد به 43.83 ( که44 سینی) افزایش یافت وهمچنین سینی محل ورود خوراک از 21 به 24.343 افزایش یافت.وهمچنین هدف جداسازی 97%مولی ترکیبات بوتانی(شامل ایزو ونرمال بوتان) به عنوان محصول بالای برج به همراه 0.001 ترکیبات hk (ترکیبات سنگین تر از نرمال بوتان) در این جریان مدنظر بود که میتوان در روش underwood تغییر دادوبرج را طراحی نمود.نتاج حاکی از جداسازی ایزوبوتان به میزان 31.54 % مولی و نرمال بوتان به میزان 68.33 % مولی با تعداد سینی 59(محاسبه نرم افزار 58.363 سینی) با سینی خوارک 5 ( محاسبه نرم افزار 4.815) بود ،در صورتیکه با روش tray by tray با 25 سینی ، ایزو بوتان 34.48 % مولی و نرمال بوتان 65.04 % مولی جداسازی گردید.لذا افزایش تعداد سینی فقط میزان نرمال بوتان را افزایش داده و افزایش این تعداد سینی از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه نیست