سرامیک های دی بورید زیرکونیم، کامپوزیت های تقویت شده با کاربید سیلیسیم و همچنین به همراه افزودنی نانو کربن در دماها، زمان ها و فشارهای گوناگون با فرآیند پرس گرم ساخته شدند. ساخت سرامیک دی بورید زیرکونیم چگال حتی در دمای 2000 درجه سانتی گراد شدنی نیست، زیرا وجود ناخالصی های اکسیدی موجب رشد افراطی دانه ها و بروز اخلال در زدایش تخلخل ها می شوند. افزودن کاربید سیلیسیم و اختلاط مناسب مواد اولیه، نقش به سزایی در جلوگیری از رشد افراطی دانه ها داشت. دمای فرآیند، مهم ترین متغیر در ساخت سرامیک های دی بورید زیرکونیم بود. با افزودن کاربید سیلیسیم، فشار اعمالی به عنوان مهم ترین متغیر فرآیند برگزیده شد. با اضافه شدن اندازه افزودنی کاربید سیلیسیم به جمع متغیرهای فرآیند، هر دو عامل دما و فشار دارای اهمیت شدند. افزودنی نانو کربنی با مورفولوژی های گوناگون منجر به دست یابی به کامپوزیت هایی نزدیک به چگالی نظری شد. بالاترین چقرمگی شکست به کامپوزیت تقویت شده با نانو گرافیت تعلق داشت.