تحقیق حاضر با هدف بررسی عملکرد تیکنر باطله خط چهارم تولید کنسانتره گل¬گهر و ارائه راهکارهای اجرایی به منظور بهینه سازی آن انجام شده است. با انجام محاسبات موازنه جرم، دبی جامد ورودی به تیکنر 193 تن بر ساعت و درصد جامد خوراک تیکنر 9% تعیین شد. در ادامه پارامترهای موثر بر سرعت ته¬نشینی نمونه خوراک تیکنر، با استفاده از طراحی آزمایش به روش سطح پاسخ در نرم افزار dx7 بهینه¬سازی شده است. پارامترهای درصد جامد خوراک، نرخ مصرف فلوکولانت و نوع فلوکولانت مورد استفاده در نظر گرفته شد. از این رو تعداد 65 آزمایش در نرم افزار طراحی گردید و پس از انجام آزمایش¬ها، سرعت ته نشینی به¬عنوان پاسخ در نرم افزار وارد گردید و پس از تجزیه و تحلیل به کمک نرم افزار، ترکیب بهینه پارامترها برای دستیابی به بیشترین سرعت ته نشینی و کمترین مصرف فلوکولانت مشخص گردید. با مقایسه نتایج مدل آماری و آزمایش¬ها در حالت بهینه، دقت بالای مدل آماری تایید گردید. همچنین شرایط بهینه در درصد جامد طراحی و عملیاتی تیکنر مشخص گردید. ترکیب بهینه شامل: درصد جامد 5%، مصرف فلوکولانت 68/38 گرم بر تن و استفاده از فلوکولانت a28، زمانی¬که هیچگونه محدودیتی در پارامترهای ورودی به نرم افزار وجود نداشته باشد، بدست آمد. همچنین نتایج نشان داد که تاثیرگذارترین پارامترها بر سرعت ته نشینی به ترتیب نرخ مصرف فلوکولانت و درصد جامد خوراک ورودی بوده است و نوع فلوکولانت در مقایسه با سایر فاکتورها تاثیر ناچیزی داشته است. با استفاده از روش فیتچ و تالمیچ، با هدف دستیابی به ته¬ریز حاوی 51 درصد جامد، ظرفیت تیکنر در چهار حالت درصد جامد و مصرف فلوکولانت به ترتیب (%5، gr/t22)، (%7، gr/t24) ، (%9، gr/t26) و (%5، gr/t39) برابر 317،280،273 و 333 تن بر ساعت بدست آمد. بر مبنای نتایج آزمایش¬ها و نیز بررسی¬های میدانی پیشنهادهای اجرایی شامل اصلاح چاهک خوراک دهی و توزیع فلوکولانت و تغییر پمپ¬های ته¬ریز تیکنر جهت انتقال دبی و درصد جامد بالاتر، ارائه گردید.