همزن ثابت جهت مصارف هموژنیزه سازی سیالات متفاوت و یا پخش کردن جامدات در سیالات در صنایع نفت و پتروشیمی، شیمیایی، داروسازی، غذایی و غیره بطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. راندمان بالا در انجام عملیات امولسیون سازی، سادگی مکانیزم اختلاط، عدم استفاده از قطعات متحرک و در نتیجه استهلاک و فرسایش بسیار پایین از مزایای استفاده از همزن ثابت می باشد. در این تکنولوژی بازده به اندازه نهایی قطرات فاز گسسته نسبت داده می شود چنانکه دستیابی به قطرات کوچکتر با انرژی وارده کمتر به سیستم در پروسه کنترل شده، نشان دهنده بهره بالاتر اختلاط خواهد بود. در این اثر پژوهشی قابلیت عملی ساخت قطرات روغن با آزمون روش های متفاوت جهت دستیابی به اندازه مایکرو توسط همزن ثابت بررسی شده است. پس از گردش امولسیون، اندازه گیری عملی قطر قطرات با تکنیک کاملا نوین تصویر برداری میکروسکوپی و پس از آن پردازش تصویر رایانه ای برای اندازه گیری خودکار تعداد و اندازه و مشخصات قطرات انجام شد. در ادامه مدل سازی جریان دوفازی در بحث cfd و تئوری اختلاط با در نظر گرفتن فیزیک شکست و انعقاد قطرات توسعه داده شد و در نرم افزار fluent پیاده سازی گردید. اعتبار سنجی روش محاسباتی ارائه شده، بصورت گام به گام با آزمون های عملی کنترل شد و خطاهای قابل جبران در طی اجرای محاسبات به حداقل رسید. با تعامل روش محاسباتی و آزمون عملی، پروسه امولسیون سازی از زوایای متفاوت مورد بررسی قرار گرفت و ماهیت و مکانیزم تشکیل قطرات با استفاده از کنترل، پایش و دیده بانی نقطه به نقطه در روش محاسباتی و گام به گام در آزمون عملی بطور بسیار شفافی ارائه گردید