با توجه به شرایط نامناسب کاری کاربران ماشین های کشاورزی، انجام مطالعاتی با هدف بهبود وضعیت ارگونومیک کار با این ماشین ها ضروری است. براین اساس، هدف از این مطالعه ارزیابی ارگونومیک مکانیزم های کلاچ، ترمز و گاز تراکتورهای mf285 و mf399 و بررسی امکان استفاده از تیپ بر روی عضله کوادراتوس لومباروم (در ناحیه کمر) کاربران تراکتور mf285 با ثبت فعالیت الکتریکی عضلات به روش الکترومیوگرافی بود. تعداد افراد مورد بررسی 25 نفر بودند. عضلات مورد بررسی شش عضله دوقلو داخلی، دوقلو خارجی، پهن داخلی، پهن خارجی، کوادراتوس لومباروم و تراپزیوس بودند. فعالیت الکتریکی عضلات در فواصل زمانی 30 ثانیه قبل از فشردن پدال، در طی 60 ثانیه فشردن پدال و 60 ثانیه استراحت پس از فشردن پدال ثبت شدند. نتایج نشان داد که عضلات پهن داخلی و دو قلو داخلی با نسبت rms (root mean square) فعالیت الکتریکی در طی 60 ثانیه کلاچ گیری نسبت به قبل از آن به ترتیب 6/16و 2/82 تحت تنش بیش تری در هنگام کلاچ گیری تراکتور mf285 قرار گرفتند. عضله های پهن داخلی و دوقلو خارجی نیز در هنگام کلاچ گیری تراکتور mf399 تحت تنش بیش تری قرار داشتند. در تمامی عضلات غیر از عضله دو قلو خارجی، نسبت فعالیت الکتریکی عضلات در هنگام کلاچ گیری تراکتور mf285 بیش تر از تراکتور mf399 بود. در نتیجه کاربران تراکتور mf285 در هنگام کلاچ گیری تحت تنش بیش تری قرار دارند. به طور کلی دو عضله پهن داخلی و دو قلو داخلی تحت تنش بیش تری در حین کلاچ گیری قرار گرفتند. همچنین این دو عضله در مدت زمان طولانی تری پس از کلاچ گیری نسبت به سایر عضلات به حالت ریکاوری بازگشتند. عضلات پهن داخلی و دوقلوی داخلی با نسبت rms بعد از 60 ثانیه فشردن پدال نسبت به قبل آن به ترتیب با 2/47و 1/97بیش ترین فعالیت الکتریکی را در حین استفاده از مکانیزم ترمز تراکتور mf285 داشتند. عضلات دوقلوی داخلی و دوقلوی خارجی کاربران نیز بیش ترین تنش را در هنگام فشردن پدال ترمز تراکتور mf399 داشتند. به طور کلی، عضلات پهن داخلی و تراپزیوس فوقانی در حین استفاده از ترمز تراکتور mf285 تحت تنش بیش تری نسبت به تراکتورmf399 قرار گرفتند، در حالی که عضلات دوقلوی داخلی، دوقلوی خارجی، پهن خارجی و کوادراتوس لومباروم طی به کارگیری مکانیزم ترمز تراکتور mf285 تحت تنش کم تری نسبت به تراکتور دیگر قرار گرفتند. عضلات کوادراتوس لومباروم و دوقلوی داخلی کاربران در حین فشردن پدال گاز تراکتور mf285 به ترتیب بیش ترین نسبت فعالیت الکتریکی را داشتند. درحالی که کاربران تراکتور mf399 بیش ترین تنش را در حین استفاده از پدال گاز بر روی عضلات پهن داخلی و دوقلوی خارجی متحمل می شوند. به طور کلی، نسبت فعالیت الکتریکی تمام عضلات به جز عضله پهن خارجی در حین استفاده از پدال گاز تراکتور mf285 بیش تر از تراکتور mf399 بود و کاربران این تراکتور در حین استفاده از مکانیزم گاز این تراکتور در شرایط نامطلوب تری قرار داشتند. به طور کلی نصب تیپ باعث کاهش فعالیت الکتریکی عضله کوادراتوس لومباروم در حین فشردن پدال کلاچ شد، ولی تفاوت فعالیت الکتریکی عضلات در حالت های بدون تیپ و با تیپ در حین فشردن پدال کلاچ در سطح پنج درصد معنی دار نبود، این تفاوت در حین فشردن پدال گاز در سطح پنج درصد معنی دار محاسبه شد.

یکی از قدیمی ترین روش های خشک کردن محصولات کشاورزی به منظور نگهداری و افزایش انبارمانی استفاده از خشک کن های خورشیدی است. خشک کردن خورشیدی به عنوان یک روش خشک کردن با استفاده از انرژی پاک، تجدید پذیر و رایگان نور خورشید می تواند مبحثی درخور تحقیق و طراحی در جهت پیشرفت، ایجاد نوآوری و بهینه کردن موفقیت های گذشته در زمینه یاستفاده از این انرژی برای خشک کردن محصولات کشاورزی و غذایی باشد. در این پژوهش تلاش بر این بود که با استفاده از یک منعکس کننده دو طرف سطح محصول را در یک خشک کن خورشیدی تحت تابش نور خورشید قرار داده و با برآورد پارامترهای کمی و کیفی در فرآیند خشک کردن با این روش و مقایسه نتایج به دست آمده با حالت بدون استفاده از منعکس کننده، قابلیت و اثرگذاری این ایده بررسی شود. ارزیابی برای خشک کردن محصول هلو انجام شد. نتایج حاصل از این پژوهش حاکی از آن بود که استفاده از منعکس کننده بر روی خشک کن خورشیدی مستقیم بدون پیش گرمایش باعث کاهش 24 درصدی مدت زمان خشک شدن و بهبود 20 درصدی کیفیت ظاهری (تغییر رنگ) و افزایش آبگیری مجدد به میزان 11 درصد هلوی خشک شدهنسبت به خشک کن بدون منعکس کننده می باشد. علاوه بر این کاهش ضخامت ورقه های هلو، اثر مثبتی بر روی ویژگی های ظاهری و آبگیری مجدد همراه با کاهش زمان خشک شدن داشته است؛ اما استفاده از فن در این مدل از خشک کن به دلیل نداشتن کلکتور خورشیدی مانند یک دستگاه خنک کننده محفظه خشک کن عمل کرده و باعث افزایش زمان خشک شدن و کاهش آبگیری مجدد و همچنین کاهش کیفیت ظاهری محصول شده است.در این ارزیابی بهترین شرایط خشک شدن در خشک کن خورشیدی با منعکس کننده و بدون فن برای ورقه های با ضخامت 5 میلی متر به دست آمد، در این شرایط، ورقه های هلو با مقدار تغییر رنگبرابر 14/5 و بیشترین آبگیری مجدد به میزان 2/62در مدت زمان برابر 690 دقیقه در طی ساعات آفتابی دو روز متوالی خشک شده است.

در این پژوهش، سامانه ای برای اندازه گیری خواص حرارتی لیمو شامل دو میله نفوذی، یکی به عنوان گرم کن و دیگری به عنوان سنسور دمایی که به فاصله mm6 از هم قرار گرفته اند، ارائه شد. قطر هر کدام از میله ها mm3 و طول هرکدام از آن ها mm100 بود. لازم به ذکر است که سامانه با آب برای دما های 25، 40 و 60 درجهسیلسیوس طی 3 تکرار برای هر دما کالیبره شد و مقادیر ضریب کالیبراسیون برای هدایت و نفوذ حراتی به دست آمد. در این پژوهش خواص حرارتی میوه لیمو در سه سطح رطوبتی ( 45، 74 و100%) و سه سطح دمایی (25، 40 و oc 60) مورد بررسی قرار گرفت. برای اندازه گیری گرمای ویژه از دو روش: گرماسنج پویشی افتراقیبه صورت مستقیم، و با سه سطح رطوبتی ( 20، 54 و 100%) در گستره دمایی oc60-20 با پراب به صورت غیر مستقیم، و با استفاده از داده های هدایت حرارتی، نفوذ حرارتی و چگالی برای سه سطح رطوبتی ( 45، 74 و 100%) و در سه سطح دمایی (25، 40 و oc 60) به دست آمد. همچنین هدایت حرارتی و نفوذ حرارتی به وسیله پراب دوسوزنه و در سطوح رطوبت و دمای ذکر شده برای لیمو به دست آمد. مقادیر گرمای ویژه توسط گرماسنج پویشی افتراقی برای لیمو بینj/kgoc3619-2575 و توسط پراب بین ocj/kg2541/279-3574/179به دست آمد. همچنین مقادیر هدایت حرارتی و نفوذ حرارتی به ترتیب بینocw/m0/558-0/410 و m2/s 6-10×0/159-6-10×0/118 به دست آمد.

شهرستان نیشابور یکی از مناطق مستعد برای کشت گوجه فرنگی می باشد که گوجه فرنگی حاصل از آن دارای کیفیت بالا جهت مصرف و استفاده در صنایع تبدیلی می باشد. لذا شناسایی و معرفی روش هایی که صرفه اقتصادی بالاتری دارند ضروری می باشد. هدف از انجام این مطالعه ارزیابی و مقایسه اقتصادی و تحلیل انرژی بین دو روش کشت متداول (سنتی) و کشت نیمه مکانیزه (کشت مستقیم بذر) در مزارع گوجه فرنگی شهرستان نیشابور می باشد. اطلاعات مورد نیاز این تحقیق از دو قطعه زمین گوجه فرنگی مورد مطالعه که به دو روش متفاوت کشت شده بودند واقع در مزرعه گلستان در بخش مرکزی نیشابور به روش داده برداری مستقیم به دست آمده است. نتایج نشان می دهد که کل انرژی مورد نیاز برای کشت متداول و نیمه مکانیزه به ترتیب 101 و 106 گیگا ژول بر هکتار می باشد که از بین انرژی های مصرفی بیشترین انرژی مربوط به انرژی الکتریسیته با حدود 75 درصد از کل انرژی مصرفی در هر دو روش می باشد که برای پمپاژ آب از چاه مصرف می شود. میزان انرژی خروجی 5/41 و 7/37 گیگاژول بر هکتار و کارایی انرژی 4/0 و 35/0 به ترتیب برای نظام کشت متداول و نیمه مکانیزه بود. درآمد خالص در روش کشت سنتی و نیمه مکانیزه به ترتیب 49741810 و 60051300 ریال و نسبت سود به هزینه به ترتیب 43/1 و 62/1 می باشد. مقایسه کلی دو نظام کشت نشان می دهد که روش سنتی به دلیل استفاده¬ی بیشتر از نیروی کارگری از لحاظ انرژی و روش نیمه مکانیزه از لحاظ اقتصادی بازده بیشتری دارد.