در حال حاضر ماندگاری پیوستگی بین بتن و ورق های پلیمری مسلح با الیاف (frp) به خصوص در تقویت خمشی و برشی اعضاء بتن مسلح از بحرانی ترین مسائل در رابطه با استفاده از ورق frp برای مقاوم سازی و بازسازی سازه ها به حساب می آید. در میان شرایط مختلف، آماده سازی سطحی بتن به عنوان مهم ترین عامل تأثیرگذار در بررسی مقاومت پیوستگی بین بتن و ورق frp به منظور جلوگیری از جداشدگی زودرس حائز اهمیت ویژه ای می باشد که در این کار پژوهشی به آن پرداخته شده است. دراین تحقیق به منظور بررسی اثر آماده سازی سطحی بر مقاومت نهایی اعضای خمشی بتنی، 126 عدد تیر بتنی غیر مسلح با مقیاس کوچک به عرض 100 میلی متر، ارتفاع 150 میلی متر و طول 760 میلی متر ساخته شد. تعداد 63 عدد نمونه ی بتنی از بتن با مقاومت طرح 40 مگاپاسکال و 63 عدد نمونه بتنی از بتن با مقاومت طرح 50 مگاپاسکال ساخته شدند که پس از آماده سازی سطحی با ورق های cfrp و gfrp در یک و دو لایه تقویت شدند. تعداد 6 عدد نمونه بدون تقویت و بقیه نمونه ها با 6 روش مختلف برس زنی، ماسه پاشی، سوراخ زنی، شیارطولی، شیاردایره ای و بدون آماده سازی مورد آماده سازی سطحی قرار گرفتند. لازم به ذکر است برای مشخصات یکسان حداقل سه نمونه ساخته شد.پس از تقویت، نمونه ها تحت آزمایش خمش چهار نقطه ای قرار گرفتند.پارامترهای اندازه گیری در این کار شامل بار، جابجایی وسط دهانه و کرنش در وسط ورق frp بود. نتایج نشان داد که آماده¬سازی سطحی به روش شیاردایره ای و پس از آن روش¬های شیار طولی و سوراخ¬زنی، بار گسیختگی نهایی بیشتری را در تمامی نمونه های تقویت شده با یک لایه ورق frp با مقاومت های بتن مختلف نسبت به سایر روش های آماده سازی سطحی دارا می باشند. نمونه های با مقاومت 50 مگاپاسکال تقویت شده با ورق frp در تمامی روش های آماده سازی سطحی بار نهایی گسیختگی بیشتری را نسبت به نمونه های با مقاومت 40 مگاپاسکال از خود نشان دادند. همچنین نمونه های تقویت شده با ورق cfrp دارای تغییر مکان کمتری نسبت به نمونه های تقویت شده با ورق gfrp می باشند. در نمونه های تقویت شده با ورق های cfrp یا gfrp نمونه با مقاومت بتن 40 مگاپاسکال دارای تغییر مکان بیشتری نسبت به نمونه های 50 مگاپاسکال می باشند. همچنین استفاده از ورق های frp در تقویت خمشی نمونه ها باعث افزایش تغییر مکان در نمونه ها می شد، اما با این وجود تغییر مکان وسط دهانه در نمونه های تقویت شده با gfrp بسیار بیشتر از نمونه های تقویت شده با cfrp بود.

فرایند ساده خشک شدن فیلم نازکی از ژلی کلوئیدی شامل محلول آب نمک و نشاسته ی روی سطح شیشه الگوهای شبه درختی، ترک خوردگی های زیبا و بلورهایی با اندازه های مختلف تولید می کند. برخی از این الگوها با محلول آب نمک nacl به عنوان ماده ی میزبان و پودر نشاسته ی سیب زمینی به عنوان ماده ی مهمان تولید شدند و نشان داده شد که جزئیات ریخت شناسی آنها به عواملی همچون (آ) نسبت غلظت نشاسته به آب نمک ، (ب) سرعت تبخیر و (ج) شرایط محیطی مانند دما و رطوبت بستگی دارد و با تغییر آنها نوع، اندازه و شکل الگوها تغییر می کند. به طور مشابه محلول آب نمک kcl و زان تان کلوئیدی نیز استفاده شد و علاوه بر موارد بالا الگوهای حلقه مانند مشاهده شد. در این پایان نامه علل و عوامل ایجاد این الگوها از دید فیزیک مواد نرم و فیزیک سیالات پیچیده مطالعه شد و بُعد فرکتالی آنها با روش شمارش جعبه تعیین شد. علاوه بر کارهایی که در بالا بیان شد، سعی شد مسأله با مدل دی .اِل .اِی توسعه یافته، که توانایی تولید الگوهای درختی متفاوت را داراست، شبیه سازی شود. نتایج شبیه سازی شباهت زیادی با الگوهای تجربی دارد.