در این تحقیق اثر دانه بندی کک بر کیفیت سینتر در فرآیند تولید سینتر در مقیاس آزمایشگاهی مورد بررسی قرارگرفته است. بدین منظور دامنه¬های مختلفی از اندازه ذرات کک در محدوده¬های 35/3-0 ، 88/2-0 ، 35/3-212/0 ، 88/2-212/0 ، 35/3-355/0 ، 35/3-5/0 ، 35/3-71/0 میلیمتر و نمونه شاهد انتخاب و با ثابت نگه داشتن سایر پارامترها از جمله دانه¬بندی سنگ آهن، آهک، فرایند مخلوط¬سازی، شرایط مکش و غیره، عملیات پخت و تولید سینتر انجام شد. در طی فرایند پخت سینتر، با اندازه¬گیری دما در نقاط مختلف بستر سینتر، پروفیل دمایی آن تعیین گردید. با تجزیه و تحلیل پروفیل¬های بدست آمده، اثر دانه¬بندی کک بر سرعت احتراق کک، حداکثر دما، میزان فاز مذاب تولیدی، سرعت حرکت جبهه احتراق، سرعت انجماد فاز مذاب و سرعت سرد شدن سینتر، تعیین شد. همچنین سینتر تولیدی از نظر درصد تخلخل، نوع فازهای تشکیل شده و مورفولوژی ساختار مورد بررسی قرار گرفت. یافته¬های پژوهشی نشان داد که دانه¬بندی 35/3-212/0 میلیمتر دانه¬بندی بهینه¬ایست که در آن سرعت احتراق کک افزایش یافته و متعاقباً با افزایش دمای حداکثر، سرعت حرکت جبهه احتراق نیز افزایش یافته است، و نتیجتاً سرعت تولید سینتر افزایش خواهد یافت. از سوی دیگر در این نمونه، تجمع فازهای فریت کلسیم با مورفولوژی سوزنی شکل افزایش یافته و این امر باعث افزایش مقاومت مکانیکی و نیز بهبود احیاپذیری سینتر تولیدی شده¬است. با بررسی و تجزیه و تحلیل یافته¬های این تحقیق، دانه¬بندی مناسب در محدوده 3/3-2/0 میلیمتر برای دست یابی به سینتری با کیفیت مطلوب، تعیین شد.