ذرات لاتکس هسته–پوسته اکریلیکی جهت چقرمه¬سازی کوپلیمر san به¬روش پلیمریزاسیون امولسیونی دو مرحله¬ای ساخته شدند. در مرحل? اول پلیمریزاسیون امولسیونی، ذرات لاستیکی هسته از جنس هموپلیمر بوتیل اکریلات، nba، و یا کوپلیمر بوتیل اکریلات و اتیل هگزیل اکریلات، nba/2eha ، تهیه گردید. سپس در مرحله دوم، پلیمریزاسیون امولسیونی هسته¬دار، پوسته¬ای پلیمری از جنس دو مونومر anو st(کوپلیمرsan) بر سطح هسته¬های لاستیکی پیوند زده شد. در این کار تحقیقاتی، اثر برخی پارامتر های ساخت مانند نوع و مقدار امولسیفایر، نوع شروع کننده مصرفی و روش اضافه کردن مونومر پوسته (بصورت ناپیوسته و نیمه¬پیوسته) بر ساختار و مورفولوژی ذرات و کارایی آنها در بهبود خواص ضربه کوپلیمر san پتروشیمی تبریز مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. نتایج به¬دست آمده نشان داد، نوع امولسیفایر مصرفی در ساخت ذرات چقرمه¬ساز یکی از پارامترهای بسیار کلیدی در تعیین مورفولوژی نهایی ذرات چقرمه¬ساز می¬باشد. به¬کارگیری امولسیفایرهای غیر یونی850-igepal co و triton x-100 به مورفولوژی¬های هسته – پوسته و استفاده از امولسفایر یونی sds به مورفولوژی¬های نیمه¬کروی و قارچی شکل منجر گردید. همچنین، با تغییر نحوه¬ اضافه نمودن مونومر پوسته از روش ناپیوسته به نیمه¬پیوسته مورفولوژی ذرات چقرمه ساز از مورفولوژی تمشکی به هسته – پوسته کامل تغییر یافت. به¬منظور بهبود خواص ضربه san، آمیخته¬های پلیمری از کوپلیمر san پتروشیمی تبریز با 20% وزنی از ذرات چقرمه¬ساز (با مورفولوژی¬های متنوع) در حالت اختلاط مذاب تهیه گردید. مطابق با نتایج آزمون ضربه، بسته به مورفولوژی ذرات چقرمه¬ساز و جنس هسته لاستیکی خواص ضربه آمیخته¬ها 2 تا 4 برابر نسبت به زمینه کوپلیمر san افزایش یافت.