در این پژوهش تأثیر پروفیل دانسیته بر خواص فیزیکی و مکانیکی اوراق mdf داخلی و وارداتی شامل تخته ساخت ایران، ترکیه و فنلاند مورد بررسی قرار گرفت. مقاومت های فیزیکی و مکانیکی تخته ها مورد مطالعه قرار گرفتند و تجزیه و تحلیل آماری به کمک نرم افزار spss 19 انجام شد. سپس گرادیان دانسیته در سه نوع تخته فیبر دانسیته متوسط با روش مستقیم (حذف تدریجی لایه ها) اندازه گیری شد. در همه تخته ها تقریباً تقارنی از دانسیته نسبت به لایه مرکزی دیده می شود که از این لحاظ با شکل نرمال گرادیان دانسیته مطابقت دارند. تخته های ایرانی دارای بیشترین رطوبت و کمترین دانسیته، تخته های فنلاندی دارای بیشترین دانسیته و کمترین رطوبت بودند. که می توان علت آن را به بیشتر بودن دانسیته این تخته ها نسبت داد. کمترین میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت مربوط به تخته هایی است که دارای پروفیل دانسیته عمیق تری هستند به طوری که در تخته های فنلاند، کمترین میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت و در تخته های ایرانی بیشترین جذب آب و واکشیدگی ضخامت بعد از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب مشاهده شد. بیشترین مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته مربوط به تخته هایی است که دارای پروفیل دانسیته عمیق تری بودند به نحوی که در تخته های فنلاند، بیشترین مقدار و در تخته های ایرانی کمترین مقدار مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته مشاهده شد. با توجه به این که دانسیته لایه میانی در تمامی نمونه ها فاقد اختلاف معنی داری بود از این رو چسبندگی داخلی نمونه ها اختلاف معنی داری نشان ندادند. افزایش مقاومت چسبندگی داخلی و وجود پروفیل عرضی دانسیته یکنواخت باعث افزایش مقاومت نگهداری پیچ شده است به نحوی که تخته های ترکیه دارای بیشترین و تخته های فنلاند دارای کمترین مقاومت به نگهداری پیچ در دو حالت عمود بر سطح و عمود بر لبه بودند.

با هدف ارتقاء قابلیت های کاربردی تخته تراشه جهت دار ساخته شده از گونه سبک و سریع الرشد سپیدار در محیط های مرطوب و باربر اقدام به تیمار ذرات تراشه چوب در محلول رقیق فنل فرم آلدهید گردید. برای این منظور نسبت های 10، 20 و 30 درصد نفوذ رزین (وزن خشک رزین نسبت به وزن خشک چوب) انتخاب گردید. همچنین جهت بررسی شرایط پلیمریزاسیون رزین تخته تراشه های فوق، دو حالت دمای بالای پرس و زمان کوتاه تر پرس (200 درجه سانتی گراد و 12 دقیقه) و دمای پایین تر پرس و زمان طولانی تر پرس (180 درجه سانتی گراد و 15 دقیقه) بکار گرفته شد. عوامل ثابت در ساخت تخته ها عبارتند از: ضخامت تخته ها 16 میلی متر، دانسیته اسمی 7/0 گرم بر سانتی متر مکعب، چسب مصرفی از نوع فنل فرم آلدهید به میزان 6 درصد (وزن خشک رزین نسبت به وزن خشک چوب)، فشار پرس 30 کیلوگرم بر سانتی متر مربع بود. نتایج حاصله در این تحقیق نشان داد به طور کلی تیمار ذرات تراشه سپیدار توسط رزین رقیق فنل فرم آلدهید بر کلیه خواص فیزیکی و مکانیکی مورد بررسی در این تحقیق اثر معنی دار داشته و سبب بهبود این خواص در تخته تراشه های سپیدار گردیده است در حالی که سرعت پلیمریزاسیون رزین در مواردی اثر معنی داری بر خواص مورد بررسی در این تحقیق نشان نداده است. افزایش جذب رزین از 10 به 30 درصد سبب بهبود جذب آب و واکشیدگی ضخامت تخته ها گردیده و گروه بندی میانگین ها نیز 3 سطح جذب را در گروه های مجزا قرار داده است. بررسی مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته نشان داد سرعت پلیمریزاسیون اثر معنی داری بر این خواص داشته و پلیمریزاسیون آهسته منجر به دست یابی به خواص مطلوب تری گردیده است. مقاومت خمشی با افزایش درصد جذب رزین در ذرات تراشه از 10 به 20 درصد افزایش ولی از 20 به 30 درصد کاهش نشان داد. بررسی نتایج آزمون چسبندگی داخلی نشان داد سرعت پلیمریزاسیون اثر معنی داری بر این ویژگی نداشته است درحالی که افزایش درصد جذب رزین در ذرات تراشه از 10 به 30 درصد سبب بهبود چسبندگی داخلی در تخته تراشه های سپیدار گردید. نتایج نشان داد سرعت پلیمریزاسیون بر قدرت نگه داری میخ اثر معنی داری دارد به طوری که سرعت پلیمریزاسیون آهسته سبب بهبود قدرت نگه داری میخ گردیده است. افزایش درصد جذب رزین از 10 به 30 درصد سبب بهبود قدرت نگه داری میخ گردیده است. سرعت پلیمریزاسیون تأثیر معنی داری بر قدرت نگه داری پیچ نشان نداد و درصد جذب 20 و 30 درصد در یک گروه قرار گرفتند. در مجموع تخته تراشه های ساخته شده از تراشه های تیمار شده خواص برتری را در بعد ثبات ابعادی و خواص مکانیکی نسبت به نمونه های شاهد از خود نشان دادند.

باهدف بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی الوار لایه ای حاصل از چوب سبک و سریع الرشد سپیدار (populus alba)، در این تحقیق اقدام به ساخت الوار لایه ای از لایه های سپیدار تیمار شده در رزین رقیق فنل فرم آلدهید، از نوع رزول محلول در الکل گردید. عوامل متغییر در ساخت lvl های سپیدار عبارتند از: درصد جذب رزین توسط لایه ها به میزان 10، 20 و 30 درصد (وزن خشک رزین نسبت به وزن خشک لایه ها) و زمان پرس به مدت 10، 13 و 16 دقیقه. عوامل درجه حرارت پرس (180 درجه سانتی گراد)، فشار پرس (12 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) تعداد لایه ها (5 لایه)، ضخامت لایه ها (2/2 میلی متر) و میزان مصرف چسب در خط چسب (180 گرم بر متر مربع) ثابت درنظر گرفته شد. بررسی جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب نشان داد که اثر مستقل متغییرهای مقدار جذب رزین و زمان پرس تأثیر معنی داری بر خواص ذکرشده داشته اند. به طوری که در بهترین تیمار نسبت به نمونه های شاهد 75 و 91 درصد کاهش داشته اند. تغییرات زمان پرس و مقدار جذب رزین بر مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته روی سطح نمونه معنی دار بوده اما بر روی لبه اثر معنی دار مشاهده نگردید. میزان بهبود خواص نسبت به نمونه های شاهد در مقاومت خمشی روی سطح 39 درصد، مقاومت خمشی روی لبه 23/5 درصد، مدول الاستیسیته روی سطح 35 درصد و مدول الاستیسیته روی لبه 32/5 درصد به دست آمد. قدرت نگه داری پیچ در الوارهای لایه ای سپیدار در هر سه سطح جذب رزین بهبود قابل توجهی نسبت به نمونه های شاهد نشان داد به نحوی که 49 درصد نسبت به نمونه شاهد افزایش داشته است. تغییرات سطوح زمان پرس سبب تغییر معنی داری در قدرت نگه داری میخ نگردید و تفاوت قابل توجهی بین اکثریت تیمارها مشاهده نگردید، قدرت نگه داری میخ نسبت به نمونه های شاهد 37/5 درصد افزایش داشته است. بررسی کیفیت اتصالات در خط چسب نشان داد تاثیر دو عامل متغیر (مستقل و متقابل) بر مقاومت مذکور اثر معنی داری داشته است به طوری که مطلوب ترین تیمار نسبت به نمونه های شاهد 48/7 درصد افزایش داشته است.