استفاده از خواص آیرودینامیکی محصولات برای مکانیزه کردن پروسه تولید وتوسعه پایدارآنها مرسوم است. زعفران یکی از محصولات صادراتی ایران بوده که به نام طلای سرخ معروف است و گرانترین ادویه جهان به شمار می رود به علت تولید منطقه ای وعدم توسعه علمی و صنعتی در منطقه تولید، گزارشی از خواص آیرودینامیکی این محصول گزارش نشده ودر جهت مکانیزه کردن پروسه تولید وتوسعه صنعت آن کاری انجام نگرفته است. دو پارامتر مهم در خواص آیرودینامیکی جسم، سرعت شناوری و ضریب کشش می باشد. در این تحقیق ابتدا وزن اجزاء گل زعفران(گلبرگ، کلاله، پرچم ) به وسیله یک ترازوی دقیق (and) اندازه گیری شد. سپس به وسیله دوربین دیجیتال از آنها عکسبرداری و توسط نرم افزار اتوکد سطح آنها محاسبه گردید. نهایتاً دستگاه آزمایش شامل یک تونل باد عمودی که سرعت آن توسط باد سنج الکترونیکی اندازه گیری می شد ساخته وسرعت شناوری اجزاء گل اندازه گیری گردید. سپس با داشتن وزن، سطح و سرعت حد نیمی از داده های بدست آمده، ضریب کشش اجزاء محاسبه گردید و با آن سرعت شناوری باقی داده ها محاسبه شد. سرعت شناوری محاسبه شده با سرعت شناوری اندازه گیری شده مقایسه گردید. با استفاده از روشهای آماری مشخص شد سرعت شناوری اندازه گیری شده و محاسبه شده در سطح 5% اختلاف معنی داری نداشتند. سرعت شناوری برای گلبرگ ، کلاله وپرچم به ترتیب 1/35، 3/07 و2/12 متر بر ثانیه وضریب کشش برای آنها به ترتیب 0/02 ،0/78 و 0/52 بدست آمد. جهت حفظ کیفیت زعفران بایستی بالافاصله پس از برداشت کلاله ازدیگر اجزاء جدا گردد. گذشت زمان علاوه بر کاهش کیفیت موجب کاهش رطوبت گل نیز می شود. جهت تعیین تاثیر رطوبت برروی خواص آیرودینامیکی گلها آنها را به صورت کامل نگهداری و در چندین مرحله، محتوای رطوبت و سرعت شناوری اجزاء گل زعفران شامل گلبرگ، پرچم وکلاله اندازه گیری گردید. سپس با داشتن وزن ،سطح و سرعت شناوری های بدست آمده ضریب کشش اجزاء محاسبه گردید. سرعت شناوری کلاله درمحتوای رطوبت 81/7%(رطوبت پس از برداشت) برابر3/21 متر بر ثانیه و با کاهش محتوای رطوبت به 40/3% به طور خطی به 1/69 متر بر ثانیه کاهش یافت. سرعت شناوری پرچم در محتوای رطوبت 71%(رطوبت پس از برداشت) برابر 2/20 متر بر ثانیه و با کاهش محتوای رطوبت به 34/5% به طور خطی به 2/06متر بر ثانیه کاهش یافت. سرعت شناوری گلبرگ در محتوای رطوبت 89%(رطوبت پس از برداشت) برابر 1/41 متر بر ثانیه بود که با کاهش محتوای رطوبت به 82/9% به طور خطی به 1/19 متر بر ثانیه کاهش یافت. ضریب اصطکاک گلبرگ و کلاله با کاهش محتوای رطوبت افزایش یافت. همچنین مشخص شد که بهترین زمان برای جداسازی اجزاء گل بلافاصله پس از برداشت ودر رطوبت های اولیه می باشد، که بیشترین تفاوت بین سرعت های شناوری اجزاء گل زعفران مشاهده گردید.

چکیده در دو دهه گذشته استفاده از الیاف لیگنوسلولزی برای تقویت کامپوزیت ها مورد توجه محققان زیادی قرار گرفته است. در این تحقیق به منظور استفاده از الیاف خرما در ساخت کامپوزیت های سازگار با محیط زیست، الیاف خام خرما به شیوه شیمیایی خالص سازی شدند. مقدار لیگنین، خاکستر، جذب رطوبت، ضریب اصطکاک ایستایی، قطر و استحکام کششی الیاف خام و خالص سازی شده اندازه گیری و بهترین شیوه خالص سازی تعیین شد. همچنین از روش طیف سنجیft-ir برای بررسی اثر خالص سازی روی ترکیبات الیاف و از آنالیز حرارتی همزمان (sta) برای بررسی ویژگی های حرارتی الیاف خالص سازی شده استفاده شد. الیاف با آسیاب ریز و با آسیاب سیاره ای گلوله ای به ذرات نانو تبدیل شدند. نمونه های کامپوزیت به شیوه قالب گیری تزریقی با نسبت های 10 ، 20 و 30 درصد وزنی الیاف و در دوسطح ریز(m?200) و درشت (m?350) و نانوکامپوزیت با نسبت های 5 و 10 درصد وزنی نانوذرات و پلی اتیلن سنگین تولید گردید. استحکام کششی، مدول الاستیسیته، درصد افزایش طول، درصد جذب رطوبت و مقاومت به ضربه کامپوزیت و نانوکامپوزیت تهیه شده اندازه گیری ومقایسه شدند. نتایج نشان داد که الیاف خالص سازی شده دارای درصد لیگنین، خاکستر، ضریب اصطکاک ایستایی و قطر کمتر نسبت به الیاف خام اولیه و استحکام کششی، مقاومت حرارتی و درصد جذب رطوبت بیشتری نسبت به آنها داشتند. با افزایش درصد الیاف در کامپوزیت مقدار استحکام کششی، مدول الاستیسیته و درصد جذب رطوبت کامپوزیت افزایش ولی درصد افزایش طول و مقاومت به ضربه آن کاهش پیدا کرده است. با کاهش اندازه الیاف استحکام کششی، مدول الاستیسیته، درصد افزایش طول و مقاومت به ضربه کامپوزیت افزایش و درصد جذب رطوبت آن کاهش یافت.

در دو دهه گذشته استفاده از الیاف لیگنوسلولزی برای تقویت کامپوزیت ها مورد توجه محققان زیادی قرار گرفته است. در این تحقیق به منظور استفاده از الیاف خرما در ساخت کامپوزیت های سازگار با محیط زیست، الیاف خرما به شیوه شیمیایی خالص سازی شدند. مقدار لیگنین، سلولز، همی سلولز، جذب رطوبت، ضریب اصطکاک ایستایی، قطر و استحکام کششی الیاف خام و خالص سازی شده اندازه گیری و بهترین شیوه خالص سازی تعیین شد. همچنین از روش ftir برای بررسی اثر خالص سازی روی ترکیبات الیاف و از آنالیز حرارتی همزمان (sta) برای بررسی ویژگیهای حرارتی الیاف خالص سازی شده استفاده شد. از الیاف و رزین پلی ونیل استات طناب کامپوزیتی تهیه شده و استحکام کششی، مدول الاستیسیته، درصد جذب رطوبت، مقاومت به سوختن و ضریب اصطکاک ایستایی طناب کامپوزیتی اندازه گیری شدند و با طنابهای معمولی مقایسه شدند. توزیع تنش و کرنش طناب کامپوزیتی با استفاده از نرم افزار ansys مورد مدلسازی قرار گرفت. نتایج نشان دادند که الیاف خالص سازی شده دارای درصد لیگنین، همی سلولز، ضریب اصطکاک، جذب رطوبت، قطر و مدول الاستیسیته کمتر و استحکام کششی، سلولز و مقاومت حرارتی بیشتری نسبت به الیاف خام داشتند. همچنین طناب کامپوزیتی، جذب رطوبت و مدول الاستیسیته کمتر، استحکام کششی و مقاومت به سوختن بالاتری دارند. مدل حاصل از نرم افزار نیز با داده های آزمایش هم خوانی داشتند. کلمات کلیدی: الیاف خرما، طناب کامپوزیتی، استحکام کششی، مدول الاستیسیته

کربن فعال نوعی زغال است که از تجزیه حرارتی مواد آلی بدست می آید. کربن فعال دارای تخلخل بالایی بوده و از آن به عنوان فیلتر سیالات استفاده می شود. از مواد کشاورزی مختلفی برای تهیه کربن فعال استفاده شده است. چوب نخل خرما با چگالی پایین و تخلخل بالا، پتانسیل خوبی برای تهیه این ماده را دارد. در این پژوهش استفاده از چوب نخل خرما برای تولید کربن فعال مورد بررسی قرار گرفت. ابتدا تکه های تهیه شده از چوب تحت فرآیند تجزیه حرارتی قرار داده شد تا از آن زغال تهیه شود. سپس زغال تهیه شده با استفاده از بخار آب فعال سازی شد تا به کربن فعال تبدیل شود. نتایج نشان دادند که از هر g100 چوب حدود g7 کربن فعال با عدد یدی mg/gr1208 و چگالی g/ml 057/0 بدست آمد و در نتیجه از کیفیت بسیار بالایی برخوردار است. فرآیند کاهش جرم چوب در حین تجزیه حرارتی مورد بررسی قرار گرفته و توسط قانون فیک مدل سازی شد. با این روش ضریب انتشار مواد فرار چوب m2/s 8-10 ×29/4 تخمین زده شد. پیشرفت فرآیند همچنین با استفاده از روش اجزاء محدود مدل سازی گردید و این مدل به خوبی در داده های آزمایشگاهی برازش شد (98/0=r2). مدل اجزاء محدود برای فرآیند تجزیه حرارتی به دلیل در اختیار گذاشتن جزئیات بیشتری از روند تغییرات جرم بر مدل تحلیلی ارجحیت داشت. انتقال حرارت نیز با مدل اجزاء محدود بررسی شده و در مقایسه بین داده های حقیقی و داده های حاصل از مدل ضریب تبیین 98/0 بدست آمد. برای بررسی کارآیی کربن فعال تهیه شده یک فیلتر طراحی و ساخته شده و از آن برای خالص سازی سوخت بیودیزل استفاده شد. آزمایشات با این فیلتر نشان دادند که پس از عبور بیودیزل از فیلتر، ناخالصی های آن حدود 80% کاهش یافت. چگالی بیودیزل نیز پس از عبور از فیلتر از kg/m3884 به kg/m3880 کاهش پیدا کرد.

در سالهای اخیر تهیه و استفاده از میوه های خشک به صورت خشکبار، جهت نگهداری به مدت طولانی، مورد توجه محققین قرار گرفته است. میوه هایی مانند زردآلو به دلایل مختلف از جمله رسیدگی حجم عظیمی از میوه ها در زمان کم وعدم امکان نگهداری طولانی مدت به صورت میوه تازه، ضایعات بسیار زیادی خواهند داشت. در این پژوهش ابتدا امکان سنجی تهیه ی برگه از زردآلوی درجه ی 2 (ارقام نوری و شاهرودی) با پنج روش خشک کردن: سنتی، آون، هوای داغ، کابینتی و انجمادی انجام شد و درآزمایشات نهایی، فرآیند خشک شدن زردآلوی درجه ی2 (رقم نوری)، با به کار گیری یک دستگاه خشک کن هوای داغ آزمایشگاهی، مورد بررسی قرار گرفت. آزمایشات خشک کردن نمونه ها به صورت طرح آماری بلوک های کامل تصادفی در قالب کرت های دو بار خرد شده با چهار سطح خشک کردن(سایه، خشک کن هوای داغ درسه دمای 40، 50 و60 درجه سانتیگراد)، در سه سطح ضخامت لایه(5 ، 10 و 15 میلیمتر) و با دو سطح پیش تیمار گوگرد(دود گوگرد و محلول متا بیسولفیت سدیم)، انجام گردید. مطلوبیت برگه های قالبی تهیه شده، با آزمون ارزیابی حسی انجام گردید. در این آزمون، ویژگی های حسی رنگ، شفافیت، بو، طعم و مزه و مطلوبیت کلی نمونه ها مد نظر قرار گرفته است. ده مدل نیمه تجربی استاندارد بر داده های آزمایشگاهی برازش داده شد. کیفیت برازش مدلها بر حسب دو پارامتر ضریب تعیین(r2) و ریشه متوسط مربع خطای داده ها (rmse) مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفت. نتایج آزمایش های اولیه نشان داد که بدون استفاده از پیش تیمار گوگرد امکان تهیه ی برگه وجود ندارد و منجر به تغییر رنگ و عدم کیفیت مناسب می گردد. نتایج نهایی نشان داد که تاثیر عوامل دما، ضخامت لایه محصول و نوع پیش تیمار و اثرات متقابل آنها بر فرآیند خشک شدن معنی دار می باشد. با افزایش دمای هوا، زمان خشک شدن کاهش، و با افزایش ضخامت لایه، زمان خشک شدن افزایش یافت. با پیش تیمار محلول گوگرد زمان خشک شدن کمتر خواهد بود. در فرآیند مدل سازی، مدل پیج، نسبت به سایر مدل ها دارای برازش بهتری است. آزمون ارزیابی حسی نشان داد که بهترین کیفیت برگه مربوط به دمای 50 درجه سانتیگراد و لایه ی 5 و 10 میلیمتر می باشد. همچنین دمای 60 درجه سانتیگراد برای خشک کردن توصیه نمی گردد.

میوه زیتون تلخ به دلیل داشتن ترکیبات سمی آلوپاتیک غیر خوراکی بوده ولی دارای دانه هایی با درصد روغن بالایی می باشد که از روغن آن می توان در کارردهای صنعتی استفاده کرد. دراین پژوهش برای آگاهی از روغن موجود در دانه زیتون تلخ و آگاهی از خصوصیات این روغن، ابتدا روش های مکانیکی و شیمیایی هسته مورد بررسی قرار گرفت و پس از انتخاب روش مناسب پوست گیری، روغن دانه به روش حلال استخراج گردید. در پوست گیری از یک دستگاه پوست گیر دورانی سایشی استفاده گردید و در پوست گیری شیمیایی از هیدروکسید سدیم استفاده شد و تاثیر غلظت و دمای محلول هیدروکسید سدیم بر زمان پوست گیری میوه زیتون تلخ با اندازه گیری شکست نور محلول با استفاده از دستگاه رفراکتومتر، تعیین گردید.روغن دانه ها به دو روش بخش بندی سه فاز و سوکسله استخراج گردید و تعدادی از خصوصیات روغن دانه زیتون تلخ تعیین گردید.

در سال های اخیر گرایش زیادی به استفاده از دانه های روغنی به عنوان منابع بیولوژیکی و دوست دار محیط زیست برای برخی از تولیدات صنعتی ایجاد شده است. تحقیقات متعددی در زمینه روغن گیری از دانه های گیاهی مانند خرما و هسته انگور در دانشگاه باهنر کرمان صورت گرفته است. در این پژوهش مراحل شکستن و جداسازی مکانیکی هسته زیتون تلخ و روغن گیری از دانه-های آن به روش حلال با استفاده از دستگاه سوکسله انجام شد. فرایند روغن گیری با روش پاسخ سطح با استفاده از نرم افزار design expert 8 بهینه سازی گردید و مراحل شکستن هسته و روغن-گیری با استفاده از مدل سازی ریاضی تحلیل شد. در آزمایشات شکستن هسته زیتون تلخ با استفاده از چهار دستگاه متداول موجود، روش دستگاه هلیس دستی با 87% بازده و تولید 50% دانه کاملا سالم به عنوان بهترین روش شکستن هسته انتخاب شد. شکست دانه ها تحت نیروی فشاری شبه استاتیک بررسی و انرژی شکست محاسبه گردید. بازده جداسازی هسته های شکسته شده با ترکیب دو روش الک کردن و نیروی پنوماتیکی 71% بدست آمد. فرایند روغن گیری با حلال با انتخاب سه متغیر دما، زمان و اندازه ذرات بهینه سازی شد. با استفاده از مقادیر بهینه ی دما 96/64 درجه سانتی گراد، زمان 5 ساعت و 18 دقیقه و با اندازه ذرات 06/1 میلی متر حداکثر روغن 21/43% از دانه ها استحصال گردید. فرایند استخراج روغن با استفاده از روش انتقال جرم بررسی شد و مدلی بر اساس مدت زمان روغن گیری ارائه گردید.

در این مطالعه با استفاده از مشخصه های استخراج شده از تصویر پسته و همچنین انعکاس صدای برخورد پسته با یک سطح فلزی و پردازش آن توسط سیستم استنتاج فازی برای تصمیم گیری و اظهار نظر در مورد گروه پسته استفاده شده است. پایگاه داده ها عبارت بودند از تصویر و صدای انعکاس مربوط به 480 پسته رقم فندقی که از این تعداد 180 داده برای آموزش و 300 داده برای آزمون مورد استفاده قرار گرفت. ابتدا 2 سیستم فازی توسط نرم افزار matlab 7.8طراحی شد،که در سیستم اول پسته ی دهان باز از دهان بسته جداسازی می شد و سپس در سیستم فازی دوم پسته های دهان بسته ی مغزدار و دهان بسته پوک از یکدیگر جدا می شد. ورودی سیستم فازی اولیه عبارت بود از مشخصه های استخراج شده از شدت مقیاس خاکستری تصویر و همچنین تعداد پیکسل های بدست آمده از لبه یابی تصویر پسته و ورودی سیستم فازی ثانویه عبارت بود از فرکانس،چگالی طیف قدرت و زاویه فاز سیگنال صوتی حاصل از انعکاس صدای برخورد پسته با سطح فلزی،که هر کدام از این ورودی ها دارای 2 تابع عضویت بودند. قواعد سیستم فازی اولیه و ثانویه با بررسی دقیق رفتار مشخصه ها در تصویر و سیگنال صوتی پسته نوشته شد و سپس سیستم مورد آزمون قرار گرفت. نتایج نشان داد که سیستم فازی اولیه پسته های دهان باز را با دقت 97 درصد،بطور صحیح جداسازی می کند. همچنین پس از آزمون سیستم فازی ثانویه،با ترکیب های گوناگونی از ورودی-ها(فرکانس،چگالی طیف قدرت و زاویه فاز) نتایج نشان داد که سیستم فازی با دو ورودی از حوزه فرکانس بهترین بازده تشخیص و جداسازی پسته ی دهان بسته مغزدار از دهان بسته ی پوک را دارد. در این مطالعه این دقت جداسازی برابر 96 درصد برای پسته ی دهان بسته و 87 درصد برای پسته پوک بدست آمد. در ادامه الگوریتمی طراحی و پیاده سازی شد،تا با استفاده توام از تصویر و صدای انعکاس پسته عمل درجه بندی پسته به سه کلاس دهان باز مغزدار،دهان بسته مغزدار و دهان بسته پوک را انجام دهد. نتایج تست این الگوریتم نشان داد،دقت جداسازی برای پسته دهان باز مغزدار 95 درصد،برای پسته دهان بسته مغزدار 93 درصد و برای پسته پوک 87 درصد بود. برای تبدیل تصمیم گرفته شده توسط سیستم فازی از حالت نرم افزاری به سخت افزاری از دو عدد سولونوئید و یک مدار واسط الکترونیکی استفاده شد. و در نهایت با توجه به پیشنهادات انجام گرفته در تحقیقات قبلی،به منظور تغذیه خودکار و یک به یک پسته ها به جعبه دریافت صدا دستگاهی خودکار ساخته شد. این دستگاه شامل شاسی،مخزن،موزع استوانه ای،واحد تسمه نقاله، صفحات هدایت کننده پسته و موتور گیربکس بود.

در این تحقیق سنتز آزمایشگاهی کربن فعال به روش فیزیکی در راکتور دوار با استفاده از گازهای اکسید کننده دی اکسید کربن و بخار آ ب از پوست سخت پسته به عنوان ماده اولیه مورد بررسی قرار گرفت اثر سه پارامتر دمای فعالسازی،زمان ماندودبی گاز اکسید کننده بر روی عددیدی و burn-offبا استفاده از طراحی آزمایش به روش ccd مورد بررسی قرار گرفت. این پارامتر ها دردو سطح بالا وپایین که به ترتیب برای دمای فعالسازی،زمان ماند ودبی گاز اکسید کننده که عبارت بودند از:? 900 -800، min 40-20،liter/min 50-30، در نظر گرفته شد. معادلات مدل ریاضی جهت پیش بینی عددیدی ، burn-off وتعیین شرایط بهینه با استفاده از نرم افزار dx8 بدست آمد.پس از تجزیه و تحلیل وبهینه سازی داده ها در نرم افزار درشرایط بهینه در فعالسازی بادی اکسید کربن ،کربن فعالی با عدد یدی 14/1452 و burn-off 8643/43 و در فعالسازی با بخار آ ب کربن فعالی با عدد یدی 59/1464 وburn-off 83/21 بدست آمد در پایان آزمایشات تجربی در شرایط بهینه انجام شد نتایج نشان داد که پاسخ ها تطبیق خوبی با داده های پیش بینی شده حاصل از نرم افزار دارد.

هویج به عنوان محصولی حاوی مقادیر فراوان و متنوع ویتامین، دارای خواص و ارزش غذایی بالایی بوده و یکی از محصولاتی است که در سبد غذایی خانواده جای خود را باز کرده است. هدف از این تحقیق طراحی سیستمی بود که با کمک ویژگی هایی از قبیل انواع آسیب ها و اندازه هویج و استفاده از منطق فازی و خوشه بندی k-mean، درجه بندی هویج را انجام دهد؛ تا خطای ناشی از خستگی چشم توسط اپراتور انسانی حذف گردد. آسیب هایی که در این تحقیق مورد توجه قرار گرفت عبارت بودند از شکستگی و بدشکلی، بیماری های پوسیدگی نرم باکتریایی، پوسیدگی سیاه، پوسیدگی پیتیومی و شپش هویج. این عیوب به همراه اندازه هویج یعنی طول و قطر آن به عنوان پارامترهای درجه بندی هویج در نظر گرفته شدند. برای انجام این کار, تصویر هویج مورد پردازش قرار گرفته و نتایج حاصل از آن به عنوان ورودی به دو سیستم درجه بندی مبتنی بر منطق فازی و خوشه بندی دقیق وارد شدند. برای اجرای پردازش تصویر بر روی نمونه ها، از دو فضای رنگی rgb و hsi استفاده شد. سیستم فازی بر اساس توابع فازی ساز مثلثی و ذوزنقه ای، قوانین فازی با اپراتور and، سیستم استنتاج ممدانی و روش میانگین مراکز برای غیرفازی سازی طراحی شد. برنامه ها و کدهای مربوط به پردازش تصویر، سیستم فازی و همچنین خوشه بندی k-mean, در محیط نرم افزار متلب نسخه 7.6 در قالب mفایل ها تدوین و پیاده سازی شد. از نظرات شخص خبره به عنوان معیاری برای تعیین بازه های ورودی و همچنین ابزاری برای تشخیص عملکرد مناسب قسمت های مختلف سیستم درجه بندی استفاده گردید. علاوه بر استخراج ویژگی های مذکور جهت درجه بندی هویج، با استفاده از نتایج الگوریتم تشخیص شکستگی و بدشکلی، موقعیت و محل اتصال سر هویج برای نمونه های سالم نیز که اهمیت بسزایی در اهداف بسته بندی محصول دارد؛ تعیین گردید. نتایج ارزیابی الگوریتم های پردازش تصویر نشان داد که استفاده از تکنیک پردازش تصویر برای تشخیص آسیب ها و تعیین اندازه هویج کارایی لازم را دارد. این نتایج به ترتیب برای الگوریتم های تشخیص اندازه، شکستگی و بدشکلی، تشخیص بیماری ها و تعیین موقعیت و محل اتصال سر هویج، به طور متوسط 95.8، 95.8، 95.5 و 93.75 درصد به دست آمد. برای ارزیابی سیستم فازی و خوشه بندی دقیق از 200 نمونه هویج دارای آسیب ها و اندازه های مختلف استفاده شد که نتایج به دست آمده برای این دو روش به ترتیب 94 و 95.5 درصد بود. بررسی ها نشان داد که علت وجود خطا در اغلب موارد ناشی از وجود نویز و نیز مقدار گسترش بیمارها که به دلیل تغییرات کوچک رنگ، آستانه الگوریتم های بخش بندی، مقداری دچار اشتباه می شوند؛ می باشد که تا حدودی اجتناب ناپذیر است. از مقایسه نتایج دو سیستم منطق فازی و خوشه بندی k-mean مشخص گردید هر دو سیستم برای درجه بندی هویج مناسب می باشند.

درخت زیتون تلخ در مناطق جنوب-غربی آسیا از جمله در کشورهای هندوستان، پاکستان و ایران کاشته می شود که میوه آن خوراکی نیست ولی برای مصارف صنعتی از جمله تهیه روغن صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. برای انبارداری و حمل و نقل مکانیزه این میوه ها که به صورت خشک هستند، لازم بود که مطالعاتی در مورد ویژگیهای سیالی این میوه و حرکت آن درون مخزن صورت گیرد. بدین منظور میوه زیتون تلخ به دو صورت پوست شده و پوست نشده تهیه و ضمن تعیین تعدادی از خصوصیات سیالی آن ها چگونگی حرکت و مقدار جریان خروجی آنها درون یک مخزن مکعبی شکل مورد بررسی و مقایسه قرار گرفت. نتایج نشان دادند که اختلاف معنی داری بین تمام خصوصیات اندازه گیری شده دو میوه پوست شده و پوست نشده وجود دارد. از نظر تئوری حداقل قطر خروجی برای میوه پوست شده 4/4 و برای میوه پوست نشده 2/6 سانتیمتر محاسبه شد، این مقادیر عملا برابر 0/4 و 5/5 سانتیمتر بدست آمدند. تاثیر اندازه دهانه خروجی در بازه ی 40 تا 75 میلیمتری و شکل آن در دو مقطع مربعی و دایره ای بر روی مقدار جریان خروجی بررسی و نتایج نشان داد که در مجموع با افزایش اندازه دهانه خروجی مقدار جریان افزایش می یابد ولی این افزایش در دهانه دایره ای بیش تر از مربعی بود. بررسی تاثیر ارتفاع بر مقدار جریان خروجی میوه ها در سه ارتفاع 20، 25 و 30 سانتیمتری نشان داد که تغییر ارتفاع بر روی مقدار جریان خروجی تاثیری نداشت. برای تعیین مقدار جریان خروجی میوه زیتون تلخ پوست شده و پوست نشده از دهانه های خروجی یک مخزن با مقاطع دایره ای و مربعی استفاده شد. مقایسه مقدار جریان خروجی در دهانه دایره ای با قطر 5/5 سانتیمتر نشان داد که مقدار جریان خروجی میوه پوست شده و پوست نشده به ترتیب برابر با 586 و 554 سانتیمتر مکعب در ثانیه بود. همچنین مقایسه مقدار جریان خروجی در دهانه مربعی با طول ضلع 5/5 سانتیمتر نشان داد که مقدار جریان خروجی میوه پوست شده و پوست نشده به ترتیب برابر با 531 و 521 سانتیمتر مکعب در ثانیه بودکه دلیل میزان تخلیه بیش تر میوه پوست شده اندازه کوچکتر و چگالی بیش تر آن می باشد. مقدار جریان در دهانه خروجی به صورت تابعی از اندازه دهانه با استفاده از دو مدل بورلو و گرگری مورد مدل سازی قرار گرفت. مقایسه مدل ها نشان داد که در مجموع مدل بورلو بهترین مدل برای پیش بینی مقدارجریان میوه زیتون تلخ در مخزن با خروجی های مختلف است. برای بررسی مسیر حرکت، موقعیت و سرعت لحظه ای میوه ها درون مخزن با استفاده از یک دوربین دیجیتال از مراحل مختلف حرکت میوه ها در فواصل زمانی یکسان عکس-هایی تهیه و پس از انتقال به نرم افزارموقعیت افقی (x) و عمودی(y) هر میوه در زمان مشخص تعیین شد. سپس نمودارهای مربوط به مسیر، موقعیت و سرعت میوه ترسیم گردید. موقعیت افقی و عمودی و همچنین سرعت لحظه ای میوه ها با استفاده از روابط ریاضی مورد بررسی قرار گرفت. برای موقعیت افقی یک تابع نمایی، برای موقعیت عمودی و سرعت لحظه ای یک رابطه در جه سه انتخاب شد. این مدل ها به خوبی در داده های آزمایشگاهی برازش شدند (r2>0.97).

با توجه به کاهش منابع سوخت های فسیلی و آلایندگی ناشی از استفاده سوخت های فسیلی، تحقیقات زیادی در زمینه تولید بیودیزل از روغن های گیاهان انجام و نتایج رضایت بخشی بدست آمده است. هدف از انجام این پژوهش، آزمایش تهیه بیودیزل از روغن هسته زیتون تلخ و بررسی عملکرد آن در یک موتور دیزل بوده است. در این بررسی ابتدا از هسته زیتون تلخ روغن تهیه شد، سپس با استفاده از روش ترانس استریفیکاسیون روغن تهیه شده به بیودیزل تبدیل شد و خصوصیات فیزیکی و حرارتی آن تعیین گردید. سپس بیودیزل تهیه شده در نسبت های مختلف با دیزل مخلوط و برای راه اندازی موتور دیزل مورد استفاده قرار گرفت. آزمایش های بررسی مواد آلاینده خروجی از اگزوز و عملکرد مکانیکی موتور با استفاده از روش فاکتوریل (3×4×6) در قالب طرح کامل تصادفی انجام شد. در این آزمایش ها دور موتور در شش سطح 1300، 1300، 1500، 1600، 1500، و 1800 دور در دقیقه، بار در سه سطح 200، 250 و 300 نیوتن در متر و مخلوط سوخت، بیودیزل در پنج نسبت 0%، 10%، 20%، 30% و 100% با گازوئیل استفاده شد. بررسی خصوصیات اندازه گیری شده نشان داد که بیودیزل دارای ویسکوزیته (cst 56/4) بالاتری نسبت به دیزل (cst 56/3) است و همچنین چگالی بیودیزل (kg/m3880) بیشتر از سوخت دیزل (kg/m3840) می باشد، ولی این ویژه گیها در محدود استاندارد تعریف شده می باشد. دمای ابری بیودیزل (c°7-) بیشتر از سوخت دیزل (c°14-) بدست آمد و همچنین نقطه ریزش بیودیزل (c°9-) بالاتر از سوخت دیزل(c°17-) بدست آمد. نتایج حاصل از آزمایش های آلاینده های خروجی از اگزوز نشان داد که با افزایش مقدار بیودیزل در مخلوط سوخت، فشار موثر متوسط ترمزی (4/13% - 6/3%)، مقدار انتشار منوکسید کربن (1/16% - 9/3%)، هیدروکربن های نسوخته(8/25% -5/12%) و دمای گازهای خروجی از اگزوز (3/7% - 4%) کاهش و مصرف سوخت ویژه ترمزی (8/68%-8/4%) میزان تولید ترکیبات نیتروژن (5/16% - 2/4%) و دی اکسید کربن (37% - 5/3%) افزایش می یابد. افزایش دور موتور باعث افزایش فشار موثر متوسط ترمزی (3/7% - 8/4%) و مقدار منوکسید کربن (6/16% - 6/4%)، هیدروکربن های نسوخته (6/21% - 6/14%)، دمای گازهای خروجی از اگزوز (8/8% - 6/3%) و دی اکسید کربن (7/27% - 9/12%) و کاهش مصرف سوخت ویژه ترمزی (4/31% - 9/25%) و ترکیبات نیتروژن (6/11%-2/4%) گردید. افزایش بار باعث افزایش فشار موثر متوسط ترمزی (8/9%-5/2%) و دمای گازهای خروجی از اگزوز (7/7%- 7/3%)، هیدروکربن های سوخته نشده (21%- 6/17%)، دی اکسید کربن (21%-4/15%) و منوکسید کربن (4/10%-10%) و کاهش در مصرف سوخت ویژه ترمزی (8/9%-5/2%) و انتشار ترکیبات نیتروژن (4/13%-4/11%) شده است. در مجموع ازسوخت بیودیزل به نسبت 30-20 درصد می توان با دیزل مخلوط کرد و در موتور استفاده کرد ولی افزایش مقدار بیودیزل در حد بالاتر از 30% باعث افزایش مصرف سوخت و کاهش توان موتور می گردد.

روغن های گیاهی از منابع انرژی های تجدید پذیر هستند که به تازگی استفاده از آن ها به عنوان جایگزین سوخت دیزل مورد توجه دانشمندان قرار گرفته است . در این تحقیق روغن قطران گیاهی به روش تجزیه حرارتی و با استفاده از یک راکتور بستر ثابت از پودر دانه و هسته زیتون تلخ تولید گردید. فرایند تجزیه حرارتی در دماهای 300، 350، 400 و 450 سانتی گراد، نرخ جریان گاز نیتروژن 100 سانتی متر مکعب در دقیقه با دو نرخ حرارتی 15 و 40 درجه سانتی گراد بر دقیقه انجام گرفت. بررسی های انجام شده در عملکرد هسته و دانه زیتون تلخ نشان داد که بیشترین میزان تولید روغن از هسته در دمای 450 درجه سانتی گراد و در نرخ گرمایش 45 درجه سانتی گراد 2/34 درصد و برای دانه در دمای 400 درجه سانتی گراد و در نرخ گرمایش 45 درجه سانتی گراد بر دقیقه 30 درصد بدست آمد. با توجه به اینکه در روش سوکسوله میزان تولید روغن 77/ 40 درصد بدست آمده بود، در نتیجه میزان تولید روغن در روش تجزیه حرارتی کمتر از روش سوکسوله است، که نشان دهنده این است که در روش تجزیه حرارتی درصدی از مواد فرار تقطیر نمی شود. مقایسه بین خواص روغن قطران هسته و دانه نشان داد که تفاوت چندان زیادی بین خواص روغن هسته و دانه زیتون تلخ وجود ندارد. ولی خصوصیات روغن های قطران با سوکسوله متفاوت بود. در مجموع روغن قطران به دلیل داشتن مواد جامد بیشتر و ph کمتر نسبت به روغن معمولی دارای ویژگی های سوختی پایین تری می باشد. در این تحقیق از ترکیب دو سورفاکتانت، تویین20 و نونیل فنول به نسبت های مساوی برای انجام آزمایش های امولسیون روغن قطران در دیزل استفاده شد. بررسی پایداری امولسیون به دو روش دو فازی شدن و مشتق دوم نمودار ftir انجام شد. با توجه به نتایج حاصل از پایداری امولسیون، با افزایش مقدار سورفاکتانت، درصد پایداری نمونه ها افزایش یافته است، هم چنین افزایش درصد روغن در دیزل باعث کاهش پایداری می شود. بیشترین پایداری در امولسیون 5 درصد روغن گیاهی به همراه 4 درصد سورفاکتانت با 100درصد پایداری برای یک هفته حاصل شد.که نتایج حاصل از روش مشتق دوم با آزمایش روش دوفازی شدن برای هر دو نمونه یکسان بود.

سالانه حجم زیادی از ضایعات درختان پسته شامل برگ و چوب حاصل از هرس، در استان کرمان تولید شده و استفاده مناسبی از آنها صورت نمی¬گیرد. در این پژوهش تجزیه حرارتی برگ و چوب پسته به منظور تولید سوخت¬های زیستی مورد بررسی قرار گرفت. ابتدا نمونه ها مورد تجزیه شیمیایی قرار گرفت و مقایسه نتایج نشان داد که در نمونه پودر برگ میزان لیگنین، همی سلولز و عناصر اکسیژن، نیتروژن و گوگرد و در نمونه پودر چوب میزان سلولز و عناصر هیدروژن و کربن بیشتر می¬باشد. همچنین مشخص شد که پودر برگ رطوبت، خاکستر و کربن تثبیت شده بیشتری و پودر چوب میزان مواد فرار بیشتری دارند. ارزش گرمایی نمونه ها نیز تعیین گردید. بر این اساس، میزان ارزش حرارتی بالا (hhv) و پایین (lhv) برای برگ پسته به ترتیب 31/05 و 29/85 مگاژول بر کیلوگرم و برای چوب به ترتیب 31/68 و 30/35 مگاژول بر کیلوگرم به دست آمد. این نتایج نشان می¬دهد انرژی آزاد شده از چوب در اثر واکنش کامل با اکسیژن بیشتر از برگ می¬باشد. برای انجام فرآیند تجزیه حرارتی ابتدا یک راکتور حرارتی ساخته شد و با استفاده از آن، تأثیر شرایط زمانی و دمایی مختلف برروی میزان ماده جامد باقیمانده و گاز تولیدی مورد مطالعه قرار گرفت. آزمایش¬ها در محدوده دمایی 300 تا 500 درجه سانتیگراد و زمان ماند 5 تا 30 دقیقه ای در راکتور انجام شد. نتایج نشان داد که تقریبا در همه سطوح دمایی کاهش وزن نمونه پودر چوب در مقایسه با پودر برگ میزان بیشتری بود. همچنین مقدار ماده جامد (زغال) باقیمانده پس از زمان ماند 30 دقیقه ای در راکتور در سطوح دمایی 300، 350، 400، 450 و500 درجه سانتیگراد برای نمونه پودر برگ به ترتیب میزان 47%، 42%، 38%، 36% و 36% و برای نمونه پودر چوب به ترتیب 38%، 30%، 28%، 26% و 26% به دست آمد. حداکثر میزان گاز تولیدی از برگ و چوب نیز به ترتیب 64% و 74% گزارش شد. همچنین نتایج حاصل از مدل¬سازی تجزیه حرارتی با استفاده از یک مدل توانی مرتبه اول نشان داد که مدل استفاده شده به خوبی در داده های آزمایشگاهی برازش شده و میزان انرژی فعال¬سازی و ضریب ثابت نمایی برای پودر چوب به ترتیب kj/mol 10/70 و s^-1 0/047 و برای پودر برگ به ترتیب kj/mol 21/72 و s^-1 0/312 به دست آمد.

بیواتانول یک سوخت زیستی است که از مواد هیدروکربنی یا سلولزی بدست می آید. منبع اصلی این مواد می توانند ضایعات و بقایای گیاهی باشند که سالانه به فور در سطح جهان به صورت طبیعی یا صنعتی تولید می شوند. الیاف خرما که از ضایعات هرس سالیانه نخل خرما هستند با دارا بودن سلولز قابلیت تولید بیواتانول را دارا می باشند. در این پژوهش از الیاف خرما برای تهیه بیواتانول استفاده شده و مراحل مختلف تولید با استفاده از روش تاگوچی مورد بهینه سازی قرار گرفته است. عملیات تولید در چهار مرحله خالص سازی، هیدرولیز، تخمیر و تقطیر انجام گرفته است. مرحله خالص سازی، اثر سه پارامتر غلظت قلیا (2، 5،10%)، زمان (30، 60، 90 دقیقه) و دما ( 80، 90، 100 °c) بر مقدار لیگنین باقی مانده بررسی گردید و همچنبن مرحله هیدورلیز توسط پارامترهای غلظت سولفوریک اسید (10، 20، 30%)، زمان (1، 2، 3 ساعت) و دما (90، 100، 110 °c) بر مقدار قند تولید شده مورد بررسی قرار گرفت. همچنین سینتیک تولید بیواتانول در مرحله تخمیر مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد شرایط بهینه حاصل از مرحله خالص سازی ، غلظت سدیم هیدروکسید 5% در دمای 80 °c و با مدت زمان 90 دقیقه اتنخاب شد و همچنین مرحله هیدرولیز در شرایط سولفوریک اسید 10% در دمای 100 °c و با مدت 3 ساعت گزارش شد. نتایج تخمیر موادی قندی توسط مخمر سایکرومایسس نشان دادکه در مجموع از هر کیلوگرم الیاف خام خرما، 2/127 گرم بیواتانول حاصل گردید. کلمات کلیدی : بهینه سازی، بیواتانول، تاگوچی، الیاف

اصولا از روغن¬های نفتی برای تهیه گریس¬های صنعتی استفاده می¬شود ولی چون روغن¬های نفتی از منابع غیر تجدید پذیر بدست می آیند و در طبیعت به راحتی تجزیه نمی شوند شایسته است که از روغن¬های گیاهی برای تهیه گریس استفاده گردد. در این پژوهش از سه روغن گیاهی کرچک، کنجد، آفتابگردان و یک روغن موتور به تهیه گریس پرداخته شد. برای تهیه گریس بر اساس آزمایش به هر 70 گرم روغن مقدار 13 گرم اسید استئاریک و 17 گرم هیدروکسید کلسیم به مدت 15 دقیقه در دمای 200 درجه سانتیگراد حرارت داده و هم زده شدند. نتایج نشان داد که از روغن کنجد و آفتابگردان به دلیل دو فازی شدن گریس مناسبی بدست نیامد. گریس تهیه شده از روغن کرچک و روغن موتور که گریس یک دست و ظاهری مناسب داشتند انتخاب و خصوصیات فیزیکی، مکانیکی آن¬ها اندازه گیری و با یک گریس صنعتی مقایسه گردید

شوید، یکی از مهمترین گیاهان دارویی در جهان که امروزه بخاطر داشتن خواص دارویی در بیشتر نقاط ایران از اهمیت خاصی برخوردار است. دراین تحقیق از یک خشک کن خورشیدی با صفحه جاذب پره دار سوراخ دار برای خشک کردن سبزی شوید استفاده گردید. این خشک کن شامل: جمع کننده، محفظه ی محصول، مکنده و کنترل کننده ی دما بود. برای تنظیم دمای هوای خشک کننده، از یک سامانه ی کنترل کننده ی دما استفاده گردید. جمع کننده ی خشک کن دارای صفحه جاذب پره دار سوراخ دار بود که عملکرد حرارتی آن در دبی های مختلف هوای عبوری با یک جمع کننده ی صفحه تخت مقایسه شد. تاثیر دمای هوای خشک کننده در سه سطح (45 ، 55 و 65 درجه سلسیوس)، اندازه محصول در سه سطح به طول های )3، 5 و7سانتی متر( و دو حالت مختلف خشک کن (مختلط و غیر مستقیم) بر پارامترهای عملکرد خشک کن شامل: انرژی مصرفی، سهم خورشیدی، زمان خشک کردن و بازده ی خشک کن مورد بررسی قرارگرفت. نتایج تحقیقات نشان داد که استفاده از صفحه جاذب پره دار سوراخ دار نسبت به صفحه تخت 11درصد افزایش بازده حرارتی را در برداشت و بیشترین بازده حرارتی در بیشترین دبی هوای عبوری بدست آمد. با افزایش دما و کاهش اندازه قطعات محصول کاهش قابل توجهی در مصرف انرژی کل ایجاد شد. نتایج نشان داد که با افزایش دما سهم خورشیدی نیزکاهش یافت. در نهایت بیشترین بازده ی خشک کن درحالت مختلط و با اندازه قطعات 3سانتی متر برابر با %70 مشاهده گردید

آگاهی از خصوصیات مکانیکی و ویسکوالاستیکی محصولات کشاورزی در حمل و نقل و فرآوری این محصولات به حفظ کیفیت آن ها کمک می کند.در این پژوهش آزمون های مکانیکی مختلفی بر روی ساقه نی انجام و خصوصیات مکانیکی و ویسکوالاستیکی آن تحت تاثیر رطوبت و تعداد گره مورد بررسی قرار گرفت. برای انجام این آزمون ها از یک دستگاه تست کشش و یک دستگاه تست خمش سه نقطه استفاده شد و مقدار خیز در آزمون خزش با استفاده از مدلهای بر گر تحت تعداد المان مختلف مورد مدل سازی قرار گرفت.

زیتون تلخ درختی است بیشتر به منظور توسعه فضای سبز کاشته می شود و سالیانه میوه های زیادی تولید می کند که به دلیل غیر خوراکی بودن روی درخت باقی می مانند. از روغن موجود در این دانه می توان برای بعضی از امور صنعتی استفاده کرد. دانستن خواص حرارتی-فیزیکی میوه این درخت از قبیل گرمای ویژه، هدایت حرارتی، ضریب انتشار حرارتی و جرم حجمی در مهندسی صنایع غذایی برای مدلسازی، بهینه کردن طراحی تجهیزات برای عملیاتی که بر پایه خصوصیات حرارتی هستند، از جمله روغن گیری مفید است.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

خرما یکی از محصولات عمده کشاورزی ایران با مقادیر بالای کربوهیدرات است. در این پژوهش از ضایعات خرما به عنوان ماده اولیه برای تولید بیواتانول استفاده گردید. برای درک و آگاهی بهتر از چگونگی پیشرفت فرآیند تخمیر خرما مقدار کاهش قند، تولید بیواتانول و دی اکسید کربن و تغییرات درجه حرارت در طی فرآیند مورد اندازه گیری قرار گرفته و سپس بوسیله روابط متداول ریاضی شبیه سازی گردید. برای انجام فرآیند تخمیر به شیره خرما با بریکس 75 آب اضافه گردید تا بریکس آن به 20 رسید. به شربت بدست آمده مخمر s.cereviea و مواد مغذی مورد نیاز برای رشد مخمر اضافه گردید. تخمیر در دمای30±1صورت پذیرفت. بررسی روند تغییرات قند، بیواتانول ، دی اکسید کربن در حین فرآیند تخمیر نشان داد که میزان تغییرات آنها در 5 روز اول با سرعت زیادی صورت گرفت و سپس بطور چشمگیری کاهش یافت و تا حدود 15 روز بعد از آن فرآیند تخمیر ادامه یافت و سپس متوقف شد. در پایان فرآیند میزان قند محلول از بریکس 20 به 8/5 کاهش یافت. در مجموع میزان تولید بیواتانول از هر کیلوگرم شربت با بریکس 20 حدود 72 گرم بود. مجموع میزان گاز دی اکسید کربن 70 میلی لیتر بر لیتر رسید. مقایسه مدلهای استفاده شده نشان داد که تمامی مدلها به خوبی داده های آزمایشگاهی را توجیه می کنند. ولی بهترین مدل برای شبیه سازی قند مدل لگاریتمی کاهشی (r2= 0.99 ) و برای بیواتانول و دی اکسید کربن مدل گمپرتز با r2 بزرگتر از 0/98 بود. یک مدل اجزا محدود دو بعدی برای شبیه سازی توزیع درجه حرارت در رآکتور پیشنهاد گردید. برای مدلسازی، همه پارامترهای مدل شامل هدایت گرمایی، چگالی، ظرفیت گرمای ویزه و نرخ گرمایی متابولیکی به وسیله معادلات ریاضی تخمین زده شد که به ترتیب 0/38 ، 900/17، 8 / 2470 و 64 / 4300 بدست آمد. مدل بخوبی توزیع درجه حرارت را در رآکتور نشان داد و همچنین بخوبی داده های آزمایشگاهی را توجیه کرد. (r2 = 0.94

هرساله بالغ بر هزاران تن گل محمدی جهت گلاب گیری به مراکز مربوطه ارجاع داده می شود که در نهایت حجم بالایی از تفاله های برجای مانده (باگاس)، معمولاً بلا استفاده در محیط اطراف رها می شوند. در این پژوهش پتانسیل تولید بیوگاز از باگاس حاصل از گلاب گیری به تنهایی و در ترکیب با کود گاوی، در شرایط هضم بی هوازی غیرپیوسته مورد مطالعه قرار گرفته و نقش فاکتورهای موثر در این فرآیند شامل دما، ph، مدت زمان نگهداری و مقدار آب مورد بررسی قرار گرفت. سپس به منظور بررسی تاثیر فاکتورهای مختلف بر تولید بیوگاز با استفاده از معادله گومپرتز فرآیند تولید بیوگاز در شرایط مختلف توسط نرم افزار matlab مدل سازی شد. نتایج نشان داد که استفاده از مقداری ماده غنی از باکتری در شروع آزمایش سبب تسریع در تکثیر میکروارگانیزم های موثر در فرآیند هضم، و پایین آمدن ph محیط در نتیجه تولید اسیدهای چرب فرار سبب کاهش و توقف تولید بیوگاز و پائین آمدن درصد متان موجود در آن می گردد. از بررسی دما و نسبت های ترکیبی بکار رفته مشاهده شد که بیشترین تولید تجمعی بیوگاز به میزان 0.4268 m3.kgvs-1، بیشترین درصد متان به میزان 72% و بیشترین درصد کاهش ماده آلی فرار به میزان 81% مربوط به تیمار قرار گرفته در دمای 45 درجه سنتیگراد با نسبت ترکیبی 80 به 20 باگاس به کود می باشد و تیمارهای دارای درصدهای کود بیشتر (15% و 20%)، زودتر به نقطه ماکزیمم تولید روزانه خود میرسند. نتایج حاصله از طرح های آماری نیز نشان دادند که اثر فاکتور درصد کود در هر 4 بازه زمانی و اثر فاکتور زمان به تنهایی و اثرات متقابل آن با دو فاکتور دما و درصد کود بر میزان حجم بیوگاز تولیدی در سطح 1% معنی دار است. بررسی ها نشان داد که بهتر است در تیمارهای با درصد کود بالا (15% و 20%)، تولید بیوگاز پس از طی شدن 15 روز متوقف و با مواد جدید دوباره شروع به تولید متان دریک دوره 15 روزه دیگر شود. در مقابل تیمارهای دارای مقادیر کمتر کود (5% و 10%) مدت زمان بیشتری را درون هضم کننده ها سپری کنند تا بتوان از تمام پتانسیل تفاله ها جهت تولید متان بهره جست. همچنین افزایش نسبت آب به مواد، باعث کاهش 25 درصدی حجم تولید تجمعی بیوگاز، کاهش تولید روزانه بیوگاز و میزان درصد متان موجود در آن می شود و بهترین نسبت آب به مواد درون رآکتورها نسبت 1 : 1 می باشد. نتایج حاصله از مدل سازی فرآیند نشان داد که انطباق مدل بر تیمارهای دارای درصد کود بالا (20%) در هر دو دما به خوبی و با ضریب تبیین بالا (0.96) انجام می پذیرد و برای داشتن بیشترین میزان پتانسیل تولید، بیشترین میزان تولید روزانه بیوگاز با کمترین مدت زمان تاخیر در رشد باکتری ها در شروع آزمایش، بایستی از بالاترین درصد کود (20%) در ترکیب با باگاس استفاده کرده و رآکتورها را در بالاترین دما (45 درجه سانتیگراد) نگهداری نمود.