نام پژوهشگر: امیر منصوری زاده
مهشید عسکری زاده بیژن هنرور
نقش آب در صنعت بسیار کلیدی و مهم می باشد. با توجه به این که در منطقه خشک قرار گرفتیم بازیابی آب نقش مهمی دارد. امروزه فرآیندهای غشایی به عنوان یک صنعت جدید و به روز برای بازیابی مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به این که در صنعت اکثر، آب ها به مواد مانند کلر و tds آب آلوده می شوند بسیار خورنده می شوند. با توجه به این مشکل استفاده از یک غشا بسیار مناسب می باشد. غشاهای پلی آمیدی ، غشایی است که اکثرا برای گرفتن نمک در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد . این نوع غشاها از3 لایه تشکیل شده اند، از سمت پایین اولین لایه ، لایه پلی استری ، سپس لایه ساپورت غشایی و در آخر لایه رویی که به لایه جداساز معروف می باشد. دو لایه پلی استری و ساپورت فقط به عنوان مقاومت مکانیکی قرار گرفته اند و کار جداسازی بر عهده لایه جداساز می باشد. در این غشا ، ابتدا با توجه به نوع پلیمر حلال مورد نظر و همچنین افزودنی ،محلول لایه ساپورت آماده شده، سپس لایه پلی استر قرار گرفته و لایه ساپورت آماده شده بر روی آن کست می شود. سپس به دلیل خروج حلال در آب مقطر قرار می گیرد ، پس از خشک شدن غشا مورد نظر ، عملیات پلیمریزاسیون انجام می شود. در این روش ابتدا دو مونومر یکی محلول در حلال آبی و دیگری مونومری محلول در حلال آلی آماده می شود. سپس غشای آماده شده به ترتیب در مونومر محلول آبی و مونومر محلول حلال آلی غوطه ور می شود. برای متصل شدن مونومرها و قرار گرفتن به صورت شبکه ای در داخل آون قرار می گیرند. غشای آماده شده به منظور تثبیت مونومرها به مدت 20 دقیقه در آب مقطر قرار می گیرد. بعد از آن به داخل پایلوت رفته و تست بر روی آن انجام می شود. نتیجه گرفتیم که این نوع غشا درحدود 40% مقدار tds و در حدود 45% مقدار یون کلر را کاهش می دهند.