فرآیند اکستروژن زاویه ای در کانال های هم مقطع (ecap) یکی از روش های تغییر شکل پلاستیک شدید است که برای رسیدن به مواد با دانه های بسیار ریز بدون تغییر ابعاد نمونه استفاده می شود. در تحقیق حاضر فرایند ecap برای آلیاژ 5754al تا 8پاس (کرنش معادل 9.2)توسط قالب با زاویه برخورد 90 درجه و زاویه ی انحنای بیرونی 20 درجه با استفاده از مسیر bc انجام شده است. بدین منظور از بیلت های آلیاژ 5754al با سطح مقطع 100 میلیمتر مربع و طول 100 میلیمتر استفاده شد. به منظور بررسی خواص مکانیکی نمونه ها ی آلیاژ 5754 al ecap شده ، از آزمون کشش تک محور و سختی سنجی استفاده شده است .نتایج نشان دادند که فرآیند ecap منجر به ریز شدن چشمگیر اندازه دانه ها و افزایش خواص مکانیکی آلیاژ می شود. پس از پاس اول ، سختی نمونه ها به حدود دو برابر نمونه ی اولیه رسیده و سپس به تدریج افزایش می یابد. همزمان با افزایش استحکام کششی نمونه ها در فرایند ecap ، درصد ازدیاد طول نمونه ها کاهش می یابد. استحکام دهی آلیاژها با روش پیرسختی، برای آلیاژهایی که حد حلالیت فاز ثانویه در فاز زمینه، با کاهش دما، کم می شود روش معمولی و موثری است.در این تحقیق از فرایند ecap به منظور انجام کار سرد بر روی آلیاژ 7075 al استفاده شد. بدین صورت که بر روی بیلت های آلیاژ 7075al بعد از عملیات محلول سازی یک پاس ecap انجام شد و سپس تحت عملیات پیر سازی قرار گرفتند. همچنین تاثیر فرایند ecap قبل از محلول سازی نیز مورد بررسی قرار گرفت. عملیات مربوط به پیر سازی به دو روش انجام شد. روش اول پیر سازی در دمایc°180 و روش دوم پیر سازی در دمایc°120. نتایج نشان می دهد فرایند ecap موجب کاهش چشمگیر در زمان رسیدن به بیشینه سختی ناشی از رسوب سختی و همچنین افزایش سختی و استحکام کششی نسبت به نمونه های رسوب سختی شده بدون انجام فرآیند ecap می شود. همچنین انجام عملیات پیر سازی در دمای c°120 سبب افزایش بیشتر در بیشینه سختی می شود ولی زمان رسیدن به بیشینه سختی در روش پیر سازی در محدوده ی دماییc°180 سریع تر است.