در این پروژه تحقیقاتی، نخست با استفاده از مدل کار ویژه برناکی، با انتخاب مقادیر مختلف برای سرعت دورانی و پیش روی و در نظر گرفتن خاک با بافت و رطوبت متوسط مقادیر عددی کار ویژه به دست آمد. سپس با تعیین ورود و خروج تیغه توسط اندازه گیری ارتفاع شیارهای کف شخم و قرار دادن آن ها در فرمول طول مسیر برش گرینشاک و متیاشین، طول مسیر برش به دست آمد، آن گاه با قرار دادن آن در فرمول سردیشنی و گرینشاک و مقایسه با کار ویژه برناکی ضرایب ثابت این مدل تعیین گردید و مدلی برای تخمین توان و گشتاور موردنیاز تیلر دوار ارائه گردید. در مرحله آخر با تغییر پارامترهای عمق کار، سرعت پیش روی، دورانی و شعاع روتور تغییرات کار ویژه بررسی شد؛ با ثابت نگه داشتن سایر عوامل،با افزایش سرعت پیش روی کار ویژه افزایش و با افزایش سرعت دورانی کاهش می یابد. با افزایش عمق کار در محدوده (h/r<1)، طول مسیر برش افزایش یافته وکار ویژه نیز افزایش می یابد. همچنین تاثیر این پارامترها(پارامترهای طراحی تیلر دوار) بر روی یکنواختی شیارهای کف شخم نیز بررسی شد؛ نتایج بدست آمده نشان می دهد با افزایش تعداد تیغه ها، افزایش سرعت زاویه ای روتور و کاهش سرعت پیشروی ارتفاع شیارهای کف شخم کاهش یافته و کف شیار شخم یکنواخت تر می گردد

در این تحقیق، یک گرم¬کن خورشیدی اتوماتیک به منظور استفاده از انرژی تابشی خورشید برای خشک کردن محصولات کشاورزی توسط نرم افزار solid works طراحی و ساخته شد. در این خشک¬کن از مایع به عنوان سیال انتقال دهنده گرما استفاده شد. دو آزمون به منظور ارزیابی دستگاه خشک¬کن انجام شد و از آزمایش فاکتوریل، در قالب طرح کاملاً تصادفی و در سه تکرار استفاده گردید. آزمون اول که شامل 36 تیمار بود، به منظور تعیین مایع مطلوب و جنس صفحه جاذب مناسب و همچنین انتخاب یک تنظیم زمان مناسب برای تایمر پمپ هیدرولیک انجام شد. در این آزمون، تأثیر چهار متغیر مستقل شامل نوع مایع انتقال دهنده گرما (آب و روغن هیدرولیک)، جنس صفحه جاذب (فوم و آلومینیوم)، زمان تنظیم تایمر پمپ (5، 10 و 15 دقیقه) و دمای محیط (24، 28، 32 و 36 درجه سانتی¬گراد) بر دمای داخل جمع کننده خورشیدی، دمای بیشینه، دمای کمینه و نوسان دمای داخل خشک¬کن به عنوان متغیر وابسته بررسی شد. نتایج نشان داد که انتخاب مناسب برای نوع مایع و جنس صفحه جاذب به منظور ایجاد دمای بالا، به ترتیب روغن هیدرولیک و آلومینیوم می¬باشد. همچنین انتخاب ایده¬آل برای تنظیم تایمر پمپ هیدرولیک به منظور ایجاد دمای متعادل و یکنواخت، زمان 10 دقیقه به دست آمد. در آزمون دوم، تأثیر سرعت جریان هوای ورودی به خشک¬کن در سه سطح ( 5/1، 3 و 5/4 متر در ثانیه)، بر مدت زمان خشک شدن و نیز میزان چروکیدگی پنج محصول انگور، انجیر، آلو، گوجه فرنگی و سیب مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که سرعت جریان هوا بر چروکیدگی محصولات تأثیر معنی دار نداشت، اما بر روی مدت زمان خشک شدن در سطح یک در صد معنی¬دار بود. به طوری که با افزایش سرعت جریان هوا در محدوده مورد آزمون، مدت زمان خشک شدن کاهش پیدا کرد. نسبت خشک شدن و نیز رطوبت نسبی تعادلی محصولات خشک شده توسط خشک¬کن خورشیدی، محاسبه شد. همچنین محصولات مورد نظر به دو روش خشک کردن سنتی و استفاده از خشک¬کن خورشیدی خشک گردید و مدت زمان خشک شدن و نیز چروکیدگی محصولات خشک شده در این دو روش با یکدیگر مقایسه شد. تمام محصولات مورد آزمون در روش استفاده از خشک¬کن خورشیدی نسبت به روش سنتی در مدت زمان کمتری خشک شدند، به طوری¬که مدت زمان خشک شدن برای محصولات انگور 49 درصد، انجیر 52 درصد، آلو 60 درصد، گوجه¬فرنگی 53 درصد و سیب 56 درصد کاهش یافت. همچنین تمام محصولات خشک شده در روش استفاده از خشک¬کن خورشیدی نسبت به روش سنتی دارای چروکیدگی کمتری بودند، به طوری¬که چروکیدگی محصولات انگور 13 درصد، انجیر 10 درصد، آلو 15 درصد، گوجه¬فرنگی 13 درصد و سیب 14 درصد کاهش یافت. کلیه تجزیه و تحلیل¬ها در محیط نرم افزار minitab انجام پذیرفت و برای مقایسه میانگین¬ها از آزمون چند دامنه¬ای tukky در سطح احتمال 5 درصد استفاده شد. برای رسم نمودار¬های موجود نیز از صفحه گسترده excel استفاده گردید.

در این تحقیق مراحل طراحی، ساخت و ارزیابی دستگاه تونل باد و سورتینگ پنوماتیکی مورد بررسی قرار گرفته است. طراحی این دستگاه با هدف بهبود در عملکرد محصولات زراعی انجام شده است که بتوان با آن بذور علف-های هرز را از بذور زراعی جداسازی کرد تا عملکرد بهتری داشته باشند. این دستگاه الگوبرداری شده از دستگاه ساخته شده توسط کشور ژاپن می باشد که در مرکز تحقیقات کشاورزی آمل موجود است که قسمت تونل باد به آن افزوده شده است. ارزیابی هایی که به عمل آمد در مورد سه محصول عدس، گندم و ماش صورت گرفته است. عدس عنوان شکل دیسکی در نظر گرفته شده است و به صورت تئوری نیز سرعت حد آن را محاسبه گردیده و پس از آن با مقدار اندازه گیری شده توسط تونل باد مقایسه شده است، عدس ها به سه دسته ریز، متوسط و درشت تقسیم بندی شدند و پس از اندازه گیری خواص فیزیکی آن سه دسته با یکدیگر مخلوط شده و در قسمت جداساز دستگاه ریخته شد. گندم در سه رطوبت اندازه گیری شده است که نتایج آن بدین صورت شد که با افزایش رطوبت سرعت حد نیز افزایش یافته است. سه رطوبت گندم با یکدیگر مخلوط شد، که پس از وارد شدن به قسمت سورتینگ دستگاه نتایج قابل قبولی بدست نیامد و نتایج حاصله نشان از آن دارد که قسمت سورتینگ این دستگاه دقت بالایی برای جداسازی عدس های با اختلاف کم و یا گندم های با رطوبت متفاوت را ندارد. سرعت حد حاصل از اندازه گیری ماش برابر با m/s 2/8 بدست آمده است، ماش را به عنوان یه شیء گرد شبیه سازی شد و سرعت حد تئوری آن را نیز اندازه گیری شده است که برابر با m/s 82/14 می باشد. اختلاف بین این دو بدلیل شکل بی قاعده ماش و تیزی های موجود در دانه ماش می باشد.

سیستم سوخت¬¬رسانی موتور دیزل یکی از تأثیر گذارترین فاکتورها بر نحوه عملکرد موتورهای دیزل و ساز و کار احتراق در سیلندر موتور و در نهایت آلاینده¬های آن می¬باشد. هدف ما در این تحقیق ارزیابی مقایسه¬ای فنی تأثیر دو نوع پمپ انژکتور ردیفی و آسیابی-که دارای فشار تزریق سوخت متفاوتی می¬باشند- بر پارامترهای عملکردی و آلایندگی موتور دیزل mn440a-75ad در بار کامل است. اگر فشار تزریق پمپ¬ها متفاوت باشند روی پارامترهای عملکردی موتور (توان، گشتاور و مصرف سوخت ویژه)، احتراق (تأخیر در اشتعال، مدت زمان احتراق، کسر جرم سوخته شده) و آلایندگی موتور مسلماً تأثیرگذار خواهد بود. هرچه فشار پمپ زیاد باشد فشار تزریق سوخت در حین پاشش زیادتر بوده و درنتیجه نفوذ سوخت به داخل هوای محفظه احتراق بیشتر، اتمیزاسیون بهتر و به تبع آن تأخیر در اشتعال (ignition delay) کمتر می¬گردد که مدت زمان تأخیر در اشتعال مهمترین پارامتر تأثیرگذار روی فرایند احتراق و احتراق هم تأثیرگذار بر روی عملکرد و آلایندگی موتور دیزل می¬باشد. از این¬رو در کار تحقیقاتی حاضر، با توجه به تست¬های عملکردی و آلایندگی انجام شده روی موتور دیزل کشاورزیmn440a-75ad در بخش تحقیقات مهندسی شرکت موتورسازان، و همچنین با توجه به تحلیل آماری صورت گرفته داده¬های تجربی توسط نرم افزار minitab و با آزمایش فاکتوریل بر پایه طرح کامل تصادفی با دو عامل نوع پمپ (دو سطح) و عامل دور موتور (یازده سطح) و شش متغیر وابسته با سه تکرار، با رسم نمودارهای مقایسه¬ای توان و گشتاور و مصرف سوخت ویژه ترمزی به بررسی تأثیر هریک از این پمپ انژکتورها و دورهای موتور و همچنین اثرات متقابل دور موتور و نوع پمپ انژکتور بر نحوه عملکرد موتور پرداخته شده است. همچنین با رسم نمودارهای میله¬ای برای آلاینده¬ها به بررسی تأثیر استفاده از پمپ انژکتور ردیفی به جای پمپ انژکتور دوار در موتور دیزل mn440a-75ad بر آلاینده¬های منتشره از موتور پرداخته شده است. نتایج حاصل از تحلیل آماری داده¬های حاصل از آزمایش نشان داد نوع پمپ انژکتور اختلاف معنی¬داری در سطح احتمال 1درصد (01/0p < ) بر مقدار گشتاور و مصرف سوخت ویژه ترمزی دارد. در حالی که بر مقدار توان ترمزی تأثیر معنی¬دار ندارد. همچنین نوع پمپ انژکتور بر میزان آلاینده¬های منتشر شده از موتور تأثیر معنی¬دار در سطح احتمال 1درصد دارد.