سیستم های تولید را می توان با شیوه های مختلف بدون ایجاد تغییر در تجهیزات و کارگران بهبود داد. یکی از این شیوه ها، تغییر سیستم برنامه ریزی و کنترل تولید است. از بین سیستم های بسیار متنوع با الگوریتم متفاوتی که تا کنون در مدیریت تولید ابداع شده است سه سیستم بسیار مهم mrp، کانبان و کانویپ هستند، که به ترتیب سیستم های کششی، فشاری و ترکیبی هستند. در تحقیقات متعدد، کارایی این سیستم ها را در شرایط مختلف مقایسه شده است. تحقیق حاضر با انتخاب یک کارگاه آزمایشی که از تولید کارگاهی بهره می گیرد و ایجاد یک مدل شبیه سازی به جای کارگاه نمونه، کارایی این سه سیستم را مقایسه نموده است. تفاوت اصلی این تحقیق با تحقیقات قبلی در شیوه مدلسازی و تحلیل نتایج است که به کمک طراحی آزمایشات شبیه سازی انجام شده است و در آن نیاز به تقریب های ساده کننده نبوده است، در نهایت مشاهده می گردد که سیستم کانبان هر چند که به طور کلی بالاترین نرخ خدمت رسانی را داراست؛ ولی حساس ترین سیستم نیز هست. بنابر این در کارگاه مورد بررسی، سیستم کانویپ به دلیل سادگی کنترل، خدمت رسانی بالا، موجودی پایین و پایداری خوب می تواند در نهایت سیستم منتخب باشد. این نتایج با دستاوردهای عمومی تحقیقات قبلی در مورد سیستم های تولید کارگاهی مطابق است.