چرخدنده ها کاربرد گسترده ای در صنعت در انتقال قدرت بین محور های موازی، متقاطع و متنافر دارند. چرخدنده ها به روش-های متفاوتی تولید می شوند. از جمله چرخدنده هایی که طراحی و ساخت آنها موضوع تحقیق بسیاری از صنایع می باشد، چرخدنده-های مخروطی مارپیچ هستند. امروزه ماشین های cnc ویژه ای در تولید چرخدنده، بالاخص چرخدنده مخروطی مارپیچ استفاده می-شوند. با توجه به اینکه ماشین های cnc ویژه ، نیاز به سرمایه گذاری بالایی دارند، روش نوین ساخت چرخدنده های مخروطی مارپیچ بر مبنای علم مکاترونیک مطرح می شود. این روش از نظر سرمایه گذاری که فاکتور ارزشمندتری در تولید می باشد، نسبت به این ماشین ها برتری دارد. همچنین روش نوین ذکر شده، ساخت انواع چرخدنده با یک ماشین فرز cnc سه محوره را امکان پذیر می سازد. در این تحقیق، با بکارگیری زمینه های cad/cam و مکاترونیک، مکانیزمی طراحی شده که به عنوان محور چهارم بر روی میز ماشین قرار می گیرد. بسته به نوع چرخدنده ای که ماشینکاری خواهد شد، این مکانیزم قابل انعطاف پذیر است. بنابراین این نوع سیستم از جمله سیستم های تولید انعطاف پذیر یا fms خواهد بود که امروزه از موضوعات مهم صنایع در تولید محصولات متنوع است. طراحی و شبیه سازی فرآیند تراش چرخدنده در نرم افزارهای solidworks و visual nastran صورت گرفته است. برنامه تراش cnc در نرم افزار master cam و برنامه کنترلی فرآیند ماشینکاری در نرم افزار wpl نوشته شده است. از تجهیزات مکاترونیکی که در ارائه این طرح بکار گرفته شده اند می توان به plc، اینورتر، انکودر، سنسورهای فیبر نوری و سنسورهای مجاورتی اشاره نمود. از دیگر مزایای این طرح، ادغام نمودن زمینه های طراحی جامدات، ساخت و تولید، مکاترونیک و اتوماسیون می باشد. ذکر این نکته نیز خالی از لطف نیست که در پروژه های روز دنیا سعی در استفاده مشترک از زمینه های کاری متفاوت (multi-discipline) می باشد که می توان مدعی شد پروژه در دست انجام نمونه ای از این قبیل می باشد.