تعمیر و باز سازی قطعات مهم صنعتی همیشه چالش های زیادی را برای متخصصان این صنایع به همراه داشته است؛ چراکه در این زمینه، علاوه بر آگاهی داشتن از نوع ماد? ترمیمی و شاید از این مهم تر، نوع فرآیند ترمیمی، آگاهی از خواصی که در اثر ترمیم ماد? پوشش به دست می آید بسیار حائز اهمیت می باشد. در این پژوهش ویژگی های متالورژیکی پوشش های ترمیمی wc-co که با استفاده از فرآیند رسوب دهی جرقه ای الکتریکی بر روی قالب های مهم صنعتی (ریخته گری تحت فشار، برش و شکل دهی) اعمال شده اند، بررسی می شود. برای رسیدن به این هدف در ابتدا متغیر های تأثیرگذار شناسایی و سپس با طراحی یک روش آزمایش سازمان یافته، نمونه ها پوشش دهی شدند. از میان متغیر های بسیاری که در این روش پوشش وجود داشت، متغیر های الکتریکی(ولتاژ، سیکل وظیفه و بسامد) جهت بررسی انتخاب شدند. بعد از انجام پوشش دهی و بررسی خواصی ازجمله: نرخ رسوب- ضخامت پوشش- ترک و تخلخل– سختی – سایش – زبری پوشش – پیوند بین «پوشش و زمینه» و یکنواختی پوشش، نتایج استخراج شدند؛ که عبارت اند از: ضخامت پوشش با افزایش سیکل وظیفه و ولتاژ افزایش می یابد ولی به همان نسبت ترک و تخلخل نیز افزایش پیدا می کنند- ترک ها در سکیل وظیفه و ولتاژ پایین و فرکانس بالا از نوع طولی هستند ولی در سیکل وظیفه و ولتاژ بالا و فرکانس پایین از نوع عمقی هستند – با افزایش یکنواختی پوشش سختی نیز افزایش پیدا می کند- یک محدوده ای از سیکل وظیفه و ولتاژ وجود دارد که در آن محدوده، یکنواختی و اتصال بین پوشش و زمینه عالی است. در این پژوهش علاوه بر موارد ذکر شده، اثر گاز محافظ بر روی خواص متالورژیکی فولاد h13 بررسی شد و این نتیجه بدست آمدکه، عدم حضور گاز محافظ بیشتر در انرژی های بالای پوشش دهی موثر می باشد.