یکی از مرسوم ترین روشهای تولید قطعات کامپوزیتی پالتروژن است. هرچند این روش اغلب برای تولید کامپوزیت های بر پایه پلیمرهای گرما سخت مرسوم تر است، اما پلیمرهای گرماسخت برای محیط زیست زیان-آور است و مدت زمان زیادی در محیط باقی می¬ماند. برای بهبود اثرات زیست محیطی، در این پایان نامه به بررسی تولید محصولات لوله¬ای با الیاف طبیعی جوت و پلاستیک گرمانرم طبیعی نشاسته پرداخته شده است و سپس محصولات تولید شده با محصولات کامپوزیتی تولید شده بر پایه پلیمر پلاستیک گرمانرم پلی اتیلن با چگالی بالا مقایسه شده است. یکی از مشکلات استفاده از الیاف جوت آغشته سازی آن است زیرا رشته¬های الیاف در یک زاویه¬ای به هم بافته شده¬اند که اجازه¬ی نفوذ پلاستیک بین این رشته¬ها و آغشته سازی مناسب را نمی¬دهد .از طرف دیگر استحکام الیاف جوت کم می باشد. در این پژوهش ابتدا الیاف جوت با قالب مخصوص اکستروژن با مذاب پلاستیک آغشته و پیش آغشته مفتولی تهیه می¬شود. سپس این پیش¬آغشته¬ها در کنار هم با استفاده از قالب لوله¬ای پالتروژن به محصول لوله¬ای تبدیل شد. برای تولید پیش¬آغشته¬های مفتولی از الیاف جوت یک رشته، دو رشته و سه رشته استفاده شده است تا تاثیر افزایش الیاف بر روی خواص مکانیکی بررسی شود.میزان کاهش استحکام از سه لایه به تک لایه¬ی آغشته شده 66% می¬باشد. همچنین الیاف سه لایه جوت درون قالب مخصوص اکستروژن از روی یک پین، سه پین و بدون پین عبور داده شد و نشان داده شد که با عبور از روی پین، استحکام کششی 19% کاهش ولی مدول الاستیسیته به میزان 40% افزایش یافته است. برای بدست آوردن استحکام بیشتر در محصولات لوله¬ای از پیش¬آغشته¬های سه لایه¬ای با استحکام بیشتراستفاده شد. در تولید محصول لوله¬ای از تعداد پیش¬آغشته¬های 18، 20 و 22 و از دو سرعت کشنده پالتروژنی متفاوت استفاده شده است.این نتیجه حاصل شد که با افزایش تعداد پیش¬آغشته¬ها در محصول لوله¬ای استحکام کششی22% و استحکام خمشی62% افزایش یافته است. با افزایش سرعت کشنده استحکام نمونه¬ها کاهش یافته است. نتایج به دست آمده با قانون مخلوط ها مقایسه شد و با این قانون مطابقت داشت.