در این تحقیق فرایند رسوب، خواص سطحی و رفتار تریبولوژیکی پوشش های هیبریدی پیوسته و گسسته الکترولس نیکل- فسفر با هدف بهبود مقاومت سایشی مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. به منظور ایجاد پوشش از زیرلایه های مسی اکسیژن زدایی شده همجنس با قالب های ریخته گری مداوم که تحت عملیات آماده سازی سطحی توسط فرآیند ماسه پاشی قرار گرفته اند، استفاده گردید. جهت ایجاد پوشش هیبریدی گسسته الکترولس، زیر لایه وارد حمام الکترولس شد و تا رسیدن به ضخامت 20 میکرومتر درون حمام نگه داشته شد و پس از آن وارد حمام آبکاری کروم شده و لایه ای با ضخامت 80 میکرون شکل گرفت. همچنین برای ایجاد پوشش های هیبریدی پیوسته الکترولس زیر لایه وارد حمام الکترولس شده و با تغییر در میزان ph حمام لایه های متفاوت نیکل شامل 4 تا 14 درصد وزنی فسفر شکل گرفت که مجموع ضخامت لایه ها به 30 میکرومتر رسید. در نهایت به تاثیر لایه های هیبریدی در خواص سطحی و سایشی پوشش ها پرداخته شد و نقش عملیات حرارتی در سختی و مقاومت به سایش پوشش های هیبردی نیکل- فسفر با درصد فسفر بالا مورد بررسی قرار گرفت که در طی آن از تجهیزات sem، xrd، edax، میکروسکوپ نوری و میکروسختی استفاده گردید. جهت بررسی رفتار تریبولوژیک پوشش های هیبریدی الکترولس نیکل- فسفر از آزمایش سایش پین روی دیسک استفاده گردید. آزمایش ها در شرایط خشک و تحت بار اعمالی 4 کیلوگرم، مسافت سایشی 500 متر و دمای 250 درجه سانتی گراد انجام شدند. نتایج نشان داد که پوشش های هیبریدی الکترولس نیکل- فسفر/کروم سخت و همچنین پوشش های هیبریدی پیوسته الکترولس نیکل- فسفر مقاومت به سایش بالاتری نسبت به پوشش های تک لایه خود دارند. همچنین با انجام عملیات حرارتی پوشش های هیبردی نیکل- فسفر با لایه سطحی 14 درصد وزنی فسفر سختی این پوشش ها 2 برابر شده و در اثر سایش رفتاری بهتر از پوشش های کروم سخت نشان می دهند که به عنوان جایگزین مناسبی برای این پوشش ها معرفی شد.