عملیات کوپلیمریزاسیون گرافت منومر اکریلیک اسید روی پارچه پلی استر با استفاده از آغازگر بنزوییل پراکساید انجام و شرایط بهینه عملیات (بالاترین درصد گرافت) در غلظت m 93/0 منومر و m 3-10* 48/5 آغازگر، زمان یک ساعت و دمای°c 90 به دست آمد. سپس عملیات آماده سازی مختلف شامل هیدرولیز قلیایی با سود و اتیلن دی آمین، هیدرولیز با دو نوع آنزیم لیپاز و عملیات پلاسمای نیتروژن روی پارچه های خام و پس از آن عملیات کوپلیمریزاسیون گرافت روی نمونه های آماده سازی شده انجام گرفت و اثر شرایط مختلف عملیات آماده سازی نظیر زمان، دما، غلظت و ph روی کاهش وزن نمونه و درصد گرافت بررسی شد. آزمایشات استحکام، رطوبت بازیافتی، تصویربرداری با sem و طیف سنجی ftir برای تعیین خصوصیات کالای گرافت شده مورد استفاده قرار گرفت. نتایج نشان می دهند که انجام عملیات آماده سازی به نحو قابل توجهی درصد گرافت حاصل روی کالا را افزایش می دهد و افزایش شدت عملیات آماده سازی به صورت کنترل شده و به نحوی که موجب تخریب کالا نگردد، می تواند جهت افزایش درصد گرافت و بهبود خصوصیات کالای عمل شده به کار رود. از مقایسه روش های مختلف آماده سازی، این نتیجه حاصل می شود که با استفاده از روش پلاسمای نیتروژن به طور هم زمان امکان کسب درصد بالای گرافت به همراه حفظ خواص استحکامی کالا وجود دارد. همچنین، هیدرولیز با سود تحت شرایط کنترل شده، درصد گرافت بالاتری را نسبت به روش های هیدرولیز آنزیمی و هیدرولیز با اتیلن دی آمین می دهد. مزیت استفاده از آنزیم در مقایسه با هیدرولیز قلیایی، استفاده از مقادیر کم آنزیم و شرایط ملایم عملیات و همچنین آسیب کمتر به ساختار لیف می باشد.