مشخصه های مهندسی به عنوان اصلی ترین عامل موثر بر عملکرد محصول در بهبود کیفیت و طراحی محصول می باشد. در حالی که منابع محدود در رقابت فزاینده بازار و پیچیدگی محصول نیازمند یک سیستم مدیریت کیفیت و توسعه محصول مشتری مدار برای دستیابی به بالاترین سطح رضایت خاطر مشتریان است. گسترش عملکرد کیفیت، بعنوان ابزاری قدرتمند برای بهبود طراحی و کیفیت محصول و ایجاد یک سیستم کیفیت مشتری مدار محسوب می شود. براساس اهمیت مشخصه-های مهندسی، می توان نمونه های اولیه ای از محصول مورد نظر را طراحی و بمنظور تولید انبوه یکی از آنها تصمیم گیری نمود. این مطالعه، qfd فازی را با مدل انتخاب نمونه اولیه محصول ترکیب می کند تا رویکرد طراحی و انتخاب محصول(pds) را بوجود آورد. در qfd فازی، عملیات برش آلفا(?-cut) برای محاسبه مجموعه فازی هر جزء بکار گرفته شده است. در فرایند انتخاب نمونه اولیه محصول علاوه بر لحاظ کردن مشخصه های مهندسی، محدودیتهای تولیدی شرکت نیز به عنوان معیارهای ارزیابی نمونه های اولیه محصول لحاظ شده است. در پایان، یک رویکرد تصمیم گیری فازی چندمعیاره (mcdm) برای انتخاب بهترین نمونه اولیه محصول ارائه گردیده است. این چارچوب در شرکت لاماالکترونیک(که یکی از قطعه سازان خودرو می باشد) برای قطعه سنسور فن پراید به کار گرفته شده است. لذا، با استفاده از خروجی خانه کیفیت و براساس رتبه بندی نیازمندیهای مشتریان و مشخصه های مهندسی به طراحی سه نمونه اولیه پرداخته شد و هریک از این نمونه ها نسبت به دو معیار مشخصه های مهندسی و محدودیتهای تولیدی ارزیابی و سپس با استفاده از تکنیک تخصیص خطی و حل آن، نمونه شماره یک به عنوان بهترین نمونه اولیه برای تولید انبوه انتخاب شد.