روش الکترولس به دلیل قدرت روکش بسیار عالی و قابلیت ایجاد رسوب یکنواخت حتی در سطوح با اشکال پیچیده و لبه‏دار، در بسیاری از موارد مناسب‏ترین روش اعمال پوشش می‏باشد. جدیدترین پیشرفت در زمینه پوشش الکترولس نیکل-فسفر، رسوب‏دهی همزمان نانوذرات در طول پوشش‏دهی و ایجاد پوشش‏های کامپوزیتی است. از جمله نانوذرات که با توجه به خواص منحصر به فردش در پوشش‏ها به کار می‏رود، نانوذرات zro2 است. در این پژوهش، پوشش‏های الکترولس ni-p و الکترولس نانو‏کامپوزیتی ni-p-nanozro2 با افزودن غلظت‏های مختلف نانوذرات zro2 به حمام آبکاری، بر روی نمونه‏هایی از جنس فولاد st14 اعمال گردید. مورفولوژی و ترکیب شیمیایی پوشش با استفاده از آنالیز میکروسکوپ الکترونی روبشی(sem) مجهز به edx بررسی شد. به منظور بررسی تأثیر عملیات حرارتی بر سختی، مقاومت به سایش و مقاومت در برابر خوردگی پوشش‏ها، پوشش‏های ایجاد شده به مدت 1 ساعت و در دمای °c400 عملیات حرارتی شدند. مقاومت به سایش پوشش حاصله با استفاده از روش پین روی دیسک، و مقاومت به خوردگی پوشش‏ها با استفاده از روش سالت اسپری، قبل و بعد از عملیات حرارتی بررسی شدند. نتایج آزمایش‏ سایش نشان داد که پوشش‏های حاوی نانوذرات مقاومت به سایش بهتری نسبت به پوشش ni-p ساده دارند و نتایج آزمایش خوردگی نشان داد که هر دو پوشش ni-p و ni-p-nanozro2 از مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به زیرلایه برخوردار می‏باشند و همچنین افزودن نانوذرات zro2 موجب افزایش مقاومت به خوردگی پوشش‏های ni-p-nanozro2 می‏شود. همچنین نتایج نشان داد که انجام عملیات حرارتی بر روی پوشش باعث افزایش سختی، مقاومت به سایش و مقاومت در برابر خوردگی پوشش می‏شود.