فولاد¬های آستنیتی از جمله فولاد¬های پرکاربردی هستند که کاربرد¬های مختلفی از جمله پیل-های سوختی اکسید جامد و لوله¬های دیگ بخار در شرایط کاری دمای بالا دارند. فیلم اکسیدی کرومیا¬¬ی شکل گرفته بر روی سطح فولاد، در دماهای بالا ناپایدار شده و مقاومت به اکسیداسیون فولاد را کاهش می¬دهد. از این¬رو یکی از بهترین روش¬های موثر برای بهبود خواص اکسیداسیون، اعمال پوشش¬های سطحی است که با استفاده از بعضی تکنیک ها ازجمله آبکاری اعمال شده اند. در تحقیق حاضر پوشش¬ کامپوزیتی ni-fe2o3 بر روی زیرلایه فولادی 304 به روش آبکاری الکتریکی رسوب داده شد. پس از آن تاثیر مقدار غلظت ذرات fe2o3، دانسیته جریان اعمالی و مقدار ph بر روی مقدار نشست ذرات و میکروسختی پوشش مورد بررسی قرار گرفت. جهت مشاهده مورفولوژی از میکروسکوپ الکترونی روبشی(sem) و جهت تعیین فازها از دستگاه پراش اشعه ایکس(xrd) استفاده شد. در پایان جهت بررسی رفتار حرارتی ، آزمون¬های اکسیداسیون هم¬دما و سیکلی در دمای 0c850 بر روی نمونه¬های پوشش داده شده، انجام شد. نتایج حاکی از آن است که بهترین شرایط جهت رسوب¬دهی پوشش کامپوزتیni-fe2o3 هنگامی است که غلظت ذرات fe2o3 در الکترولیت برابر g.l-120، مقدارph محلول برابر 8/4 و دانسیته جریان اعمالی ma.cm-2 20 باشد. میکروسختی پوشش نهایی در شرایط بهینه برابر 348 ویکرز بود. پوشش کامپوزتی ni-fe2o3 به طور حرارتی بعد از اکسیداسیون به اسپینل nife2o4 تبدیل شد. این اسپینل از نفوذ کروم به بیرون جلوگیری کرده و باعث بهبود مقاومت به اکسیداسیون زیرلایه فولادی 304 گردید.

در این تحقیق، تولید آلیاژ نانوکریستال fe50ni50 به روش آلیاژسازی مکانیکی و با هدف بررسی خواص ریزساختاری از پودر های اولیه آهن و نیکل مورد مطالعه و بررسی قرارگرفته شد. بدین منظور پودرها دریک آسیای گلوله سیاره ای با سرعت 300 دور بردقیقه ، نسبت وزنی گلوله به پودر 20:1 و در زمان های 0، 4، 8، 32، 48 و 96 ساعت تحت عملیات آسیاکاری قرار گرفتند. خواص ساختاری پودر ها مانند اندازه کریستالیت، کرنش شبکه در زمان های مختلف با استفاده از الگو های پراش اشعه ایکس (xrd) مطالعه گردید. همچنین مورفولوژی و توزیع عنصری نمونه های پودری توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) مجهز به آنالیزور (eds) مورد بررسی قرار گرفت. نتایج آنالیز تفرق اشعه ایکس تشکیل محلول جامد (ni(fe را بعد از 96 ساعت آسیا-کاری تایید می کنند. همچنین نتایج حاصله نشان داد که با افزایش زمان آسیاکاری، اندازه کریستالیت ها ریز تر شده وکرنش شبکه افزایش می یابد.

کامپوزیت های زمینه فلزی با پایه آلومینیم معروف ترین نوع کامپوزیت های زمینه فلزی می-باشد که کاربرد گسترده ای در صنایع خودرو و هوا فضا دارند و در فرآیندهایی نظیر آلیاژسازی مکانیکی قابلیت دستیابی به ساختار نانو کریستالی در آنها وجود دارد. در این تحقیق به منظور تولید کامپوزیتal-cu/al2o3 مخلوط پودرهای آلومینیم و اکسید مس با دو ترکیب 5 و 10 درصد وزنی اکسید مس در یک آسیاب گلوله ای و در زمان های 25،15،10،5و 48 ساعت، آسیا شدند. پودرهای حاصله با آنالیز xrd و میکروسکوپ الکترونی روبشی بررسی شدند. پارامتر شبکه به روش تابع برون یاب ، اندازه متوسط کریستال و کرنش داخلی با معادله ویلیامسون- هال محاسبه شد. نتایج حاصله نشان داد؛ که پس از 48 ساعت آسیاکاری، کامپوزیت al-cu/al2o3 تولید شده است. ساختار کریستالی در حد نانومتری ایجاد شده و با افزایش زمان آسیاکاری، ریز تر شده است. تصاویر sem نشان داد که ذرات پودر در ابتدای آسیاکاری درشت شده، و به یک حداکثر مقدار رسیده و در ادامه ی کار اندازه متوسط آنها کاهش یافته است.

آبهای زیرزمینی استان کرمان از پنج حوزه آبریزی تشکیل شده است . و بعلت کویری بودن منطقه و کمبود باران معمولا آبهای این منطقه شور هستند. نیاز مبرم کشاورزی منطقه به آبهای زیرزمینی مذکور و از طرفی خورندگی بالنسبه زیاد آبها، لزوم تعیین کیفیت آب منطقه و اثرات آنها را بر روی قطعات پمپهای آب ضروری می سازد. در این تحقیق ابتدا از هفت چاه منطقه شمش کرمان که زیر حوزه آبریز جنوبی باتلاق بافق می باشند نمونه برداری شده و عوامل کیفیت آب که مشخص کننده میزان حرارت ، هدایت (ec)، ph، املاح محلول (tds) و غلظت سدیم، منیزیم و کلسیم موجود در آن می باشند، تعیین شده اند. انواع خوردگیهای قطعات پمپ از طریق ماکروسکپی و میکروسکوپی بررسی شده که شامل خوردگی خستگی (cf)، خوردگی ستیشی، کاویتاسیون، خوردگی گالوانیکی، گرافیته شدن و خوردگی تنشی (scc) می باشند. اثرات عوامل کیفیت آب بر روی خوردگی قطات پمپ (آلیاژهایی که برای ساخت شافتها و پروانه ها و کاسه ها پمپ بکار گرفته می شوند) از طریق منحنی های پلاریزاسیون مورد آزمایش قرار گرفتند و لذا جهت شافتها، فولاد ضد زنگ 304l، برای پروانه ها برنز با بیشتر از 10 درصد قلع و برای کاسه ها پمپ برنز پیشنهاد گردید.