کامپوزیت آلومینا- زیرکونیا با توجه به خواص بی نظیر آن مانند چقرمگی بالا، مقاومت سایشی بالا و انبساط حرارتی نسبتاً پایین می تواند در سرامیک های چقرمه، سرامیک های مقاوم به سایش، پوشش های مانع حرارت در توربین های گازی و حسگر اکسیژن مورد استفاده قرار گیرد. در این پژوهش سنتز نانوکامپوزیت al2o3-zro2 به روش سنتز خود احتراقی دما بالای فعال شده مکانیکی (mashs) انجام و ویژگی های فازی و ریزساختاری محصول، مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور از معادله واکنشی زیر، جهت دستیابی به ساختار نانوکامپوزیتی فوق استفاده شد: al +zro2(m) ?(??( o2(g) ) ) al2o3+zro2(t&c)با استفاده از روش فعال سازی مکانیکی، مخلوط پودری اولیه پیش فعال گشت تا انرژی اولیه لازم جهت شروع واکنش shs و دستیابی به ابعاد نانو در محصول نهایی فراهم گردد. سپس از پودرهای حاصل از زمان های مختلف آسیاب شامل (1،3و6 ساعت)، جهت انجام واکنش احتراقی shs ، قرص هایی با قطر 10 میلی متر توسط پرس تک محوره، تهیه و در یک کوره اتمسفر کنترل با اتمسفر اکسیژن قرار گرفت. در این فرآیند پارامترهای زمان آسیاکاری، نسبت مواد اولیه و نسبت گلوله به پودر مورد بررسی قرار گرفت. از بهترین نمونه های سنتز شده، آنالیز xrdو semگرفته شد، و در نهایت آنالیزtem هم برای حصول اطمینان از سنتز نانوکامپوزیت مورد نظر گرفته شد. نتایج حاصل از آنالیز های فوق نشان داد، در نمونه های 6 ساعت آسیاب کاری با نسبت مولی 1 به 1 و دمای ? c750 کامپوزیت نانو ساختار مورد نظر با متوسط اندازه دانه های nm 25 سنتز می شود.