چکیده بخش اول آلکیل بنزن خطی به طور گسترده برای تولید پاک کننده های تجزیه پذیر و امولسیفایرها بکار می رود. واحد پیش تقطیر از مجتمع آلکیل بنزن خطی، پارافین های خطی سنگین nc10-nc13 تولید می-کند. در این مطالعه، واحد پیش تقطیر با بکارگیری یک مدل ترمودینامیکی مناسب و انتخاب پذیری از یک الگوریتم روش حل معادلات مدل تقطیر توسط برنامه شبیه ساز پتروسیم، شبیه سازی می شود. دقت مدل ها در برنامه شبیه ساز با داده های صنعتی مقایسه می شود. قلب واحد پیش جداسازی ستون-های تقطیر می باشد. بنابراین، ستون های عریان کننده و ریران با بکارگیری تکنیک بهینه سازی تحقیق تغییرات توسط شبیه ساز فرآیند بهینه می شود. توابع چند هدفی به منظور شرایط بهینه عملیاتی بکار می رود. متغییرهای عملیاتی عبارتند از نرخ جریان برگشتی و دمای برگشتی. نتایج ها نشان می دهند که مقدار بهینه برای جریان برگشتی و دمای برگشتی حاصل می شود. همچنین حالت دمای سیال در فن های هوایی از ستون های دفع کننده و ریران باید به ترتیب بصورت مایع سرد و مایع اشباع نگه داشته شود. در ستون ریران، سینی خوراک بهینه با بکارگیری کمینه شدن انرژی حرارتی کل تعیین می گردد. چکیده بخش دوم آلکیل بنزن خطی به صورت طبیعی برای تولید پاک کننده های تجزیه پذیر در واحدهای پایین دستی سولفونه می شود. هیدروژن گیری از پارافین های خطی nc10-nc13 به مونوالفین های خطی متناظر روی کاتالیست آلومینا/پلاتین به عنوان یک گام کلیدی در تولید آلکیل بنزن خطی می باشد. شبیه سازی دینامیک سیالات محاسباتی از راکتور بستر ثابت پایلوت هیدروژن گیری از پارافین های خطی سنگین به مونوالفین ها موضوع اصلی این مطالعه می باشد. در این شبیه سازی سه بعدی دینامیک سیالات محاسباتی، معادله های حاکم انتقال جرم، مومنتوم، انرژی و همچنین مخلوطی از ذرات در حال واکنش در حوزه سیال که می تواند توسط معادله های دیفرانسیل جزیی برای توصیف ناحیه متخلخل در راکتور بستر ثابت بیان گردد، حل شده است. مدل های دینامیک سیالات محاسباتی، توسط داده های تجربی اعتبارسنجی می شوند. یک تحلیل پارامتری حساسیت از عملکرد راکتور پایلوت به منظور تخمین و پیش بینی شرایط بهینه از قبیل دما، فشار، lhsv، ترکیبات خوراک: نسبت h2/hc برای راکتور صنعتی مورد مطالعه قرار می گیرد.