تشکیل رسوب در مبدل های حرارتی پیش گرمکن نفت خام، یکی از بزرگترین عوامل هدر رفت انرژی در پالایشگاه ها است. از آنجاکه نیمی از هزینه های عملیاتی پالایشگاه ها مربوط به انرژی است، تشکیل رسوب در افزایش هزینه ها اثر مستقیم دارد. مشکلات عملیاتی، افزایش مصرف انرژی و انتشار بیشتر گازهای گلخانه ای از تبعات مهم رسوب گذاری نفت خام به شمار می رود. تا کنون مدل های نیمه تجربی فراوانی تحت عنوان "مدل های آستانه رسوب گذاری" مطرح شده است که در بین آنها، مدل آستانه رسوب گذاری شبکه عصبی دارای خطا کمتری است ولی این دقت برای استفاده های صنعتی قابل قبول نیست، همچنین مدل سازی انجام شده با روش شبکه عصبی دارای خطای زیادی است. مکانیزم های فیزیکی و شیمیایی بسیاری در رسوب گذاری نفت خام شرکت می کنند که نقش برخی از آنها ناشناخته است به همین علت مدل سازی انجام شده به روش محاسبات عددی با آنچه در واقعیت اتفاق می افتد فاصله دارد. در این پژوهش از روش فازی- عصبی جهت مدل سازی رفتار فرایند رسوب گذاری نفت خام دریکی از مبدل های پیش گرمکن واحد تقطیر پالایشگاه تهران استفاده شده است. درمبدل مورد نظر دبی نفت خام ورودی، دمای ورودی و خروجی نفت خام در سمت لوله و دمای ورودی و خروجی نفت سفید در سمت پوسته از سیستم dcs واحد تقطیر که بیش650 داده تجربی را شامل میشود جمع آوری شده است. با مقایسه مقادیر پیش بینی شده توسط مدل فازی-عصبی با داده های تجربی قدر مطلق خطای نسبی 3% بدست می آید. با توجه به دقت خروجی این مدل، می توان از آن در بررسی رفتار رسوب در مبدل های صنعتی استفاده کرد.

رشد جمعیت وآلودگی های ناشی از تخلیه انواع فاضلاب های شهری،صنعتی و کشاورزی، شیرابه محل های دفع زباله، روانابهای سطحی باعث گسترش آلودگی و محدود تر شدن منابع آب در دسترس شده است. مدل بیان کمی یک سیستم است. مدل می تواند به سادگی یک سیستم خط لوله (مدل فیزیکی) و یا به پیچیدگی یک نمایش ریاضی سه بعدی که به حل صدها هزارمعادله توسط یک کامپیوتر بزرگ نیازمند است باشد.هدف از این تحقیق بررسی میزان تاثیر ضریب واکنش جداره لوله در شبکه آبرسانی توسط مدل epanet می باشد.این نرم افزار با استفاده از معادلات حاکم بر جریان وانتقال جرم در شبکه آبرسانی به شبیه سازی کیفی آب میپردازد. روش کار با استفاده از ساخت مدل در نرم افزار و وارد کردن داده های مورد نیاز و سپس اجرای مدل در چندین حالت مختلف بود که در هر سعی، تاثیر ضریب واکنش جداره در لوله برروی میزان غلظت کلر و میزان سن آب در لوله مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد این ضریب در حد خود در تخمین مقادیر غلظت در شبکه تاثیرگذاراست ومی تواند حائز اهمیت باشد و باید مورد توجه بیشتری قرار گیرد و در کمیت غلظت کلر در شبکه حائز اهمیت است. همچنین میتوان گفت مدل epanet نیز میتوانددر شبیه سازی تاثیر ضریب واکنش جداره لوله موثر باشد.

ماده شیمیایی اتیلن دی کلراید (edc) از جمله مواد شیمیایی تولیدی در مجتمع پتروشیمی بندر امام (ره) می باشد که در صنایع مصارف عمده ای دارد. پساب این واحد، حاوی اتیلن دی کلراید، آب و ذرات fecl_3 می باشد. در این بررسی سعی شد edc بوسیله فرایندهای اکسیداسیون پیشرفته در مقیاس آزمایشگاهی تصفیه و جداسازی گردد. فرایندهای اکسیداسیون پیشرفته به طور گسترده برای حذف عناصر آلی ناسازگار پسماندهای شهری و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. هدف این مطالعه استفاده از فرایند tio_2/uv،h_2 o_2/uv ،h_2 o_2/tio_2/uv ، واکنشهای فنتون و فتو فنتون در رفتار پسماندها است. واکنش های اصلی و پارامترهای عملی (غلظت اولیه ترکیبات، مقدار عامل اکسیداسیون و کاتالیست، طبیعت پسماند و غیره) فرایندهای موثر گزارش شده است. مزایا و معایب این روش ها نیز مشخص شده است . شرایط بهینه با غلظت اولیه 50 تا 200 میلی گرم بر لیتر ماده هدف و مقدار کاتالیست 05/0 تا 5/0 گرم بر لیتر در حضور سه لامپ uv-c (6w) بدست آمد که تخریب کامل edc در کمتر از 60 دقیقه با tio_2=0.1 g/l و [edc:200 mg/l] با فرایند ?uv/tio?_2 انجام شد و سپس دیگر فرایندهای اکسیداسیون پیشرفته نیز انجام و نتایج با یکدیگر مقایسه شد. این تحقیق نشان می دهد که فرایند فتو فنتون روشی موثر و کارآمد در حذف edc از پساب پتروشیمی است.

فرآیند رسوب گذاری و خوردگی از مشکلاتی است که کماکان تاسیسات آبی با آن روبه رو هستند. در اثر خوردگی خسارات مالی و بهداشتی زیادی به سیستم و مصرف کنندگان وارد می گردد، رسوب گذاری نیز باعث گرفتگی و ایجاد افت فشار در شبکه می شود. هدف از این تحقیق تعیین رسوب گذار یاخورنده بودن منابع آب شرب شهر شاهرود است. این مطالعه از نوع توصیفی- مقطعی بوده و طی4 فصل در سال92 انجام گردید.تعداد 276 نمونه برای تعیینph،کل جامدات محلول ،دما ،قلیائیت ،سختی کلسیم و کلر باقی مانده گرفته شده و با استفاده از شاخص های لانژلیه ، رایزنر ،تهاجمی و پورکوریوس خوردگی و رسوب گذاری آب شهر مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج این بررسی نشان داد که وضعیت آب شاهرود براساس اندیس لانژلیه برابر 1/077- با انحراف معیار 0/28، براساس اندیس رایزنر برابر 9/72 با انحراف معیار 0/47، بر اساس اندیس خوردگی یاتهاجمی برابر11/86با انحراف معیار0/28و براساس اندیس پورکوریوس برابر 9/54 با انحراف معیار56/ 0است. مقایسه 4 شاخص فوق و نتایج بدست آمده از جداول بیانگر خورنده بودن آب شهر شاهرود است. بنایراین باید به شکل مداوم منابع تامین کننده آب شهر مورد بررسی قرار گرفته و سعی شود با تعدیلph میزان خوردگی را کاهش داد.

تحقیق پیش رو جهت بررسی آثار سوء زیست محیطی پساب منطقه نفتی خارگ درخلیج فارس انجام گرفته است. خارگ جزیره ای در فاصله 38 کیلومتری ساحل بندرگناوه وبخشی از استان بوشهراست.در این تحقیق میزان کل فلزات،املاح، ترکیبات آلی،کل هیدروکربن های نفتی،اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی، اکسیژن مورد نیاز شیمیایی،کل املاح محلول ،کل جامدات معلق،خاصیت اسیدی وبازی، ترکیبات شیمیایی و دما در پساب و رسوب 7 ایستگاه اطراف جزیره و سکوهای نفتی منطقه خارگ اندازه گیری شده است. نمونه ها براساس دستورالعمل استاندارد آزمایش آب و پساب ویرایش بیست ویکم آماده سازی، سپس به وسیله دستگاه های مادون قرمز، جذب اتمی و اسپکتروفتومترآزمایش های مورد نظر صورت پذیرفت، از نتایج حاصل چنین بدست می آیدکه بعضی از ایستگاه های نمونه برداری باتوجه به طبقه بندی آلودگی های نفتی رسوبات خلیج فارس توسط سازمان محیط زیست ، در مرز زیاد تا خیلی زیاد قرار دارد. آب های خروجی از تاسیسات آلوده به عامل هیدروکربن و دارای مقادیرکل جامدات معلق،اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی,اکسیژن شیمیایی مورد نیاز ، سولفات،منیزیم،کلسیم و بور بالاتر از حد مجاز هستند. بدین ترتیب نباید این پساب در دریا تخلیه شود. افزایش غیر مجاز کل هیدروکربن های نفتی درمحیط زیست باعث کم شدن تنوع زیستی ودیگر مشکلات زیست محیطی خواهد شد.توصیه می شود، پساب فوق با روش مناسب مانندروغن گیری وفیلتراسیون تصفیه شود و پس از حذف میزان نفت و روغن باقیمانده به چاه های مرده تزریق شود.

امروزه آلودگیهای محیط زیست به عنوان یکی از بزرگترین معضلات موجود در ابر شهر ها و عمدتا ناشی از وسایل نقلیه موتوری می باشد ، ولی در این میان از فعالیت کارخانجات بزرگ صنعتی نیز نباید با بی توجهی گذشت به طوری که می توان گفت اعظم تخریب زیست محیطی وابسته و مرتبط با فعالیت های صنعتی است . صنعت خودرو از جمله صنایع منتشرکننده آلاینده های مختلف می باشد و یکی از مهمترین و آلاینده ترین پروسه های تولید خودرو مجموعه اقدامات و فعالیت های مرتبط با صنعت رنگ خودرو می باشد .این پروسه به طور قطع حوادث و پیامدهایی در بر دارد که موجب تلفات و جراحات ،خسارات مالی و آلودگی های زیست محیطی می گردد. این حوادث می تواند شامل آتش سوزی،انفجار،و یا انتشار انواع آلاینده ها باشد. لذا استقرار یک سیستم مدیریت و برنامه ریزی جامع در تمامی بخش های پروسه رنگ آمیزی به عنوان بخشی از برنامه مدیریت ریسک زیست محیطی به شمار می رود.ارزیابی ریسک در واقع بررسی احتمال وقوع حوادث و تخمین شدت و تاثیرات آنها بر محیط و انسانهاست .در این مطالعه ابتدا به معرفی فرایند رنگ آمیزی بدنه خودرو و آلودگی های موجود در سالن رنگ و آشنایی با ارزیابی ریسک و روش های ارزیابی ریسک پرداخته شده ،سپس با توجه به داده های جمع آوری شده لازم ( از جمله انواع خطرات و پیامد ها ) از طریق روشهای مشاهده ، مصاحبه با متخصصین و کارشناسان ، بررسی اسناد و مدارک و شرایط محدوده مورد مطالعه ، به منظور کاهش و کنترل حوادث و خطرات ناشی از آلودگی ها و رفتارهای ناایمن در سالن رنگ از تکنیک ارزیابی ریسک مقدماتی خطرات (pha ) به منظور تعیین اولویت خطرات و پیامد های مورد بررسی و در نهایت با به کارگیری تکنیک ارزیابی خطرات شغلی (jha ) جهت ارزیابی ریسک زیست محیطی و ایمنی استفاده شده است. با توجه به علل اولیه بروز حادثه و حالات مختلف آن مانند نوع مواد مورد استفاده ،شرایط کارگران ،ایمنی تجهیزات و... به بررسی عوامل تاثیر گذار بر "شدت حادثه"،"احتمال وقوع"،"احتمال کشف" پرداخته شده است. سپس با استفاده از این اطلاعات میزان ریسک هر بخش مشخص شده است و در نهایت با در نظر گرفتن گزینه های مختلف پیشنهادی به افزایش ضریب ایمنی و کاهش زمینه های احتمال وقوع ریسک پرداخته شده است. با توجه به نتایج به دست آمده از ارزیابی های ریسک زیست محیطی و ایمنی در سالن رنگ ایران خودرو، مشخص شده است که بیشترین ریسک در این بخش مربوط به بخش کوره های پخت رنگ با عدد rpn،60 بود. لذا این بخش دارای بیشترین پتانسیل تخریب و آلودگی های زیست محیطی می باشد. در ادامه نیز جهت کنترل ریسک هایی با rpn بالا و غیر قابل قبول راهکارهای کنترلی لازم ارائه شده است .

در این بخش بعد از حذف ناخالصی هایی نظیر گوگرد،نیتروژن،هالوژن ها،آب،الفین ها ،دی الفین ها و فلزات سنگین از نفتا درر راکتوری بنام hydrotreating reactor ،به منظور جداسازی گاز های تولید شده در جریان خروجی از این راکتور ،از یک برج دفع که شامل 38 سینی می باشد استفاده می نمایند.کندانسور این برج از نوع کاملا برگشتی بوده و در دو مرحله چگالش بخار خروجی از بالای برج صورت می گیرد .در مرحله اول با استفاده از یک کولر هوایی دمای بخار بالای برج را از 150 درجه تا 65 درجه سانتیگراد کاهش داده و چگالش جزئی صورت گرفته و در یک مبدل حرارتی توسط آب خنک کننده تا 45 درجه خنک می شود .ریبویلر این برج دفع یک کوره می باشد که گرمای مورد نیاز آن از طریق سوخت گازی تامین می شود.براساس برآورد اقتصادی صورت گرفته هزینه سالیانه مصرف برق در کولر هوایی و سوخت مصرفی در ریبویلر 737670 دلار می باشد .در این تحقیق انتگراسیون حرارتی برای برج دفع مذکور با استفاده از شبیه ساز aspen hysys صورت گرفت و روشی با هدف بهینه سازی انرژی برای آن ارائه گردید .براساس نتایج حاصل از شبیه سازی ،در صورت استفاده از روش ارائه شده مصرف برق در کولر هوایی که به منظور چگالش جزئی بخارات بالای برج دفع مورد استفاده قرار می گیرد،100 درصد و مصرف سوخت در ریبویلر 12 درصد کاهش خواهد یافت.هر دو مورد ذکر شده تاثیر بسزایی در کاهش هزینه های این واحد خواهند داشت.بر اساس محاسبات اقتصادی استفاده از طرح ارائه شده در این تحقیق منجر به بازگشت سرمایه به میزان 624900 دلار در سال خواهد شد.

زندگی در جهانی امن و عاری از خطر همواره آزوی انسان ها بوده است و توجه به ایمنی، به صورت تلاش برای بقاء، از بدو خلقت در نهاد بشر وجود داشته است. از سال 1960 به بعد ، خطرات ناشی از کار با توسعه سریع صنعت به شدت افزایش یافت و حوادث ناگواری در دنیا به وقوع پیوست. از این رو صاحبان صنایع بزرگ بر آن شدند راههایی برای کاهش حوادث احتمالی ارائه دهند. در زمینه ی ارزیابی کمی ریسک تاکنون روش های متعددی ارائه شده است که روش hazop به عنوان یکی از بهترین روشها برای شناسایی مخاطرات صنایع فرآیندی آز جمله نفت ، گاز و پتروشیمی میباشد. این روش علاوه بر کشف مخاطرات ،عملکرد نامطلوب و احتمال رخداد یک فاجعه را نیز مشخص می کند. هدف این مطالعه شناساندن این روش برای کاهش زمان انجام و پیچیدگی های سامانه در غالب اجرای آن در واحد کلر پتروشیمی خوزستان میباشد.. در این روش ابتدا شرح مفصلی از فرآیند تهیه و سپس سیستم به واحد های مطالعاتی کوچکتر به نام گره تقسیم شده و در هر واحد مطالعاتی بطور سیستماتیک سوالاتی پرسیده میشود تا مشخص گردد که چه انحرافاتی با استفاده از لغات راهنما انجام شده است و بدنبال آن علل و پیامد های هر انحراف مشخص میگردد. در این پژوهش واحد مربوطه به پنچ گره تقسیم شد و ضمن شرح فرآیند کارخانه ، با اشتفاده از روش hazop استفاده شده تا مخاطرات سریعتر و منسجم تر شناسایی شوند و اقدامات کنترلی مورد نیاز صورت گیرد. نتایج حاصل از این ارزیابی به کاهش تلفات انسانی و اثرات زیان بار نشت مواد خطرناک کمک شایانی کرده وایمنی واحد را افزایش خواهد داد.

در گاز استحصالی از منابع نفت و گاز و پتروشیمی مقدار زیادی سولفید هیدروژن وجود دارد این ترکیب بسیار خورنده بوده و به تجهیزات خطوط انتقال آسیب می رساند و باید از جریان گاز جدا گردد . یکی از فرایندهای حذف سولفید هیدروژن از گاز که منجر به تولید گوگرد عنصری می شود. فرایند کلاوس اصلاح شده می باشد که در حال حاضر متداولترین فرایند زدایش گوگرد از گازهای اسیدی حاوی h2s است . اصلاح فرایند کلاوس به منظور آنکه بتوان در جریانات با میزان h2s پایین عملیات تولید گوگرد را بخوبی انجام داد ضروری می باشد . بطور عمومی راندمان کلی بازیافت گوگرد در یک واحد متداول کلاوس در محدوده %96 تا%98.5 است که در 3 تا 4 بستر کاتالیستی بدست می آید . حداکثر کاهش ممکن راندمان در بستر های کاتالیستی بستگی خیلی زیاد به موقعیت بستر کاتالیستی و میزان غیر فعال شدن بستر دارد . غیر فعال شدن بستر کاتالیستی مبدل اول معمولا" در اثر مشکلات ناشی از نشست گوگرد و بستر کاتالیستی مبدلهای دوم و سوم در اثر مشکلات برنرهای خطی می باشد .هر چند طراحی بزرگتر از اندازه نیاز مبدل ها سبب جلوگیری از افت راندمان واحد کلاوس می گردد. ولی در صورت غیر فعال شدن شدید کاتالیست ها امکان رسیدن به تبدیل تعادلی در بستر وجود نخواهد داشت که در این وضعیت واحد با افت فوق العاده راندمان و افزایش انتشار آلاینده های زیست محیطی خواهد شد .در صورت اصلاح روشهای reheating جریان ورودی به بستر های کاتالیستی و حفظ فعالیت می توان راندمان واحد و طول عمر کاتالیست را افزایش داد .در این تحقیق از داده های واحد بازیافت گوگرد پالایشگاه گاز شهید هاشمی نژاد استفاده شده و همچنین از 2 نرم افزار sulsimو aspen htfs استفاده شده که شبیه سازی کل فرایند کلاوس توسط نرم افزار sulsim انجام شده و از نرم افزار aspen جهت شبیه سازی نوع reheating و بخار مورد نیاز استفاده می شود. بنابرین اصلاحات انجام شده طبق pfd واحد های مذکور اعمال می شود .در حال حاضر جهت reheating جریان ورودی به بستر از مسیر کنارگذر بویلر بازیافت گوگرد و بستر های دوم و سوم از برنرهای خطی استفاده می شودسپس جهت مشاهده درصد خطا نتایج حاصله از شبیه سازی با داده های واقعی توسط روش aad (average absolute deviation)محاسبه شده که میزان aad نتایج حاصل از شبیه سازی نسبت به داده های واقعی به ترتیب 7/47 و1/16و 18/ 1 درصد و خطاینتایجحاصل از شبیه سازی نسبت به داده های شبیه سازی به ترتیب 8/27و3/67و7/47 درصد می باشد بنابراین خطا بسیار اندک بوده و نشان دهنده صحت و دقت شبیه سازی می باشد . در ادامه با شبیه سازی جایگزینی reheater نتایج حاصلهبا مقدار واقعی مقایسه می کنیم . در انتها نیز پیشنهادات مختلفی بر اساس نتایج حاصله در جهت بهبود عملکرد واحد و کاهش انتشار آلاینده های زیست محیطی ارائه شده است .

ارزیابی ریسک زیست محیطی بررسی خطراتی است که از رویدادهای طبیعی، تکنولوژی، اعمال و روش¬ها، فرآیند¬ها، تولیدات، عوامل شیمایی، بیولوژیکی، رادیولوژی و فعالیت¬های صنعتی حاصل می¬شود و ممکن است اکوسیستم¬ها، حیوانات و مردم را تهدید نماید. تحقیق پیش روی در واحد انبار شرکت ملی پخش فرآورده¬های نفتی یاسوج به انجام رسیده است، واحد انبار از جمله واحدهای مهم و با ارزش در بین دیگر واحد ها محسوب می¬گردد و با اینکه از تکنولوژی بالایی برخوردار می¬باشد باز هم از جنبه¬های مختلف دارای مخاطرات زیست محیطی بالقوه و منحصر به فرد است. بروز نشتی می¬تواند تبعات بسیار مخربی را ایجاد نماید از طرفی هم وجود ترکیباتی مثل سولفید هیدروژن که خود عامل بسیاری از تلفات در این واحد است منجر به افزایش ریسک خطرات در این واحد گردیده است و ترکیبات متعددی در این واحد وجود دارد که در صورت تماس بلند مدت می¬تواند منجر به تهدیدی برای سلامت افراد گردد. لذا در این پژوهش با توجه به هدف مورد مطالعه ارزیابی ریسک زیست محیطی واحد انبار جهت شناسایی جنبه¬ها از دو روش hazan and frank & morgan استفاده گردیده است. در این پژوهش در ابتدا با استفاده از روش hazan به شناسایی خطرات پرداختیم و بعد از طبقه¬بندی شدت ریسک و احتمال وقوع ریسک، رتبه ریسک بدست می¬آید که در این روش 6 فعالیت مورد شناسایی قرار گرفت که بعد از رتبه ریسک، با توجه به فراوانی تفکیکی رتبه ریسک¬ها در شغل 90/61 درصد در گروه 4 قرار می گیردند (قابل قبول به شرط کنترل شدن). 33/33% در گروه 3 یعنی قابل قبول قرار دارند. 76/4% در گروه 2 یعنی گروه نامطلوب قرار می¬گیرند. دوم با استفاده از روش frank & morgan با توجه به جداول موجود در این روش و نمره¬دهی به خطر گروه و کنترل گروه، ریسک کلی بدست می¬آید و در نهایت رده¬بندی نهایی صورت می¬گیرد. که در این بین بالاترین ریسک کلی مربوط به سر ریز فرآورده با نمره 5775 و رده¬بندی نهایی با نمره 1 و شستشوی محوطه بارگیری و تخلیه با کمترین ریسک کلی با نمره 338 و رده¬بندی نهایی با نمره 6 بدست آمد. در نهایت در جهت کاهش آلودگی¬های زیست محیطی با ارایه راهکار¬ها و برنامه مدیریتی و اقدامات اصلاحی خطرات موجود را به حداقل رساندیم. کلمات کلیدی: ریسک، مخاطرات زیست محیطی، هازان، فرانک و مورگان.

در این تحقیق، رفتار جاذب نانو اکسید آهن معلق شده توسط امواج مافوق صوت برای خالص سازی و تصفیه محلول هایی از آلومینیوم، آرسنیک، کادمیوم، کبالت، مس و نیکل مورد بررسی قرار گرفت. تاثیر عوامل مختلفی از جمله ph، زمان پرتودهی با امواج مافوق صوت، مقدار نانوذره اکسید آهن و غلظت اولیه فلز مورد مطالعه قرار گرفتند. 30 میلی لیتر از پساب شامل هر کدام از فلزات ذکر شده به طور مصنوعی ساخته و توسط نانو اکسید آهن تحت تاثیر امواج مافوق صوت مورد تصفیه قرار گرفت. در هر مرحله برای مطالعه شرایط مختلف ذکر شده یکی از شرایط تغییر داده می شد و بقیه شرایط ثابت نگه داشته می شدند. بر اساس نتایج مشاهده شده حداکثر جذب برای اکثر فلزات در 5 دقیقه ابتدایی انجام می شود. حداکثر جذب برای مس و آرسنیک به بیش از 95% رسید در حالیکه برای سایر فلزات در حدود 30 تا 65% بود. همچنین مشاهده شد که افزایش ph محلول موجب افزایش جذب تمام فلزات به جز آلومنیوم می شود.

در واحد تقطیر آروماتیک پتروشیمی بوعلی به منظور جداسازی بنزن و تولوئن(bt)، از یک ستون تقطیر که شامل 55 سینی می باشد استفاده می نمایند. در بخش بالایی کولر هوایی 6002-ae جهت چگالش بخار بالاسری و در پایین برج کوره 6001-h که سوخت آن گاز طبیعی به شدت 35/1 میلیون فوت مکعب می باشد بکار گرفته شده است. میزان مصرف انرژی در دو تجهیز مذکور فوق العاده بالا بوده به گونه ای که هزینه تامین انرژی در آن ها سالانه برابر با 1583280 دلار برآورد گردیده است. با توجه به ضرورت کاهش مصرف انرژی در صنایع پر مصرف بخصوص صنایع نفت، گاز و پتروشیمی برآن شدیم که در این تحقیق بازیافت انرژی را برای واحد تقطیر آروماتیک پتروشیمی بوعلی بررسی و با استفاده از نرم افزار تخصصی aspen hysys روشی را برای این منظور ارائه نماییم، که در این راستا چندین شبیه سازی با توجه به اطلاعات گرفته شده از مجتمع بوعلی صورت گرفت و در نهایت مدلی که علاوه بر کاهش مصرف انرژی از حداقل هزینه سرمایه گذاری برخوردار باشد انتخاب گردید. از نتایج مدل انتخاب شده می توان به حذف کامل کولر هوایی 6002-ae، ذخیره سازی 5/1 مگا وات توان الکتریکی، کاهش 3/7% مصرف گاز طبیعی در کوره، کاهش مبدل های گرمایی و در نهایت کاهش 3/6% تولید گازهای آلاینده که در تخریب محیط زیست نقش مهمی را ایفا می کنند، اشاره نمود.

در این تحقیق هدف آن است که چگونگی جذب در یک ستون پرشده با روش مدلسازی عددی مطالعه شود. به این منظور لازم است از بین فلزاتی چون جیوه، آرسنیک، آهن، کروم، نیکل، سرب، کادمیوم و غیره فلزی برای نمونه جهت جذب در محیط آبی انتخاب شود و با دسترسی به داده های تجربی مجموعه معادلات آن تولید و حل شود. آزمایش های جذب سطحی پیوسته در یک ستون جذب بستر ثابت انجام می شود تا کارایی جاذب ارزان قیمت( خاک اره) توسعه یافته برای حذف cr(vi) از محلول های آبی ارزیابی و سنجش شود(در این پروژه برای نمونه از cr(vi) استفاده شده است). اثرات پارامترهای جریان ورودی مانند سرعت جریان، جرم جاذب و غلظت اولیه cr(vi) بر روی راندمان ستون جذب مطالعه شده است. یک مدل ریاضی برای ستون جذب بستر ثابت ارائه شده است که اثر نوسان سرعت را در امتداد طول بستر در این مدل وارد شده است. مدل نفوذ منفذ برای توصیف مکانیسم ذرات داخلی جهت جذب سطحی cr(vi) استفاده می شود مدل ریاضی ارائه شده با اطلاعات تجربی بدست آمده در مطالعه موجود تایید شده است(معتبر شده است) و این مدل تطابق خوبی با منحنی نشت دارد. جهت مدلسازی باید مجموعه معادلات حاکم بر پدیده جذب تولید شود. معادلاتی همچون معادلات انتقال جرم در فضاهای مختلف، معادلات ایزوترم جذب، معادلات انتقال ممنتوم و .... مجموعه معادلات ایجاد شده با استفاده از روش حل عددی تفاضل محدود به کمک نرم افزار matlab قابل حل خواهد بود.

در این تحقیق به منظور ارزیابی و مدیریت ریسک کارخانه سیمان سفید ساوه، به اندازه گیری آلاینده-های هوا، آلاینده¬های محیط (no2- no- co- so2- o3) و ذرات معلق از کارخانه، آلاینده¬های صوتی شب و روز در 14 ایستگاه مختلف، آلاینده¬های حاصل از پساب پرداخته شد. سپس با استفاده از روش ویلیام فاین ارزیابی ریسک ایمنی و بهداشتی در واحدهای سنگ¬شکن، آسیاب مواد، واحد پخت، آسیاب سیمان و بارگیرخانه انجام شد و عدد اولویت ریسک تعیین وسطح ریسک ها به سه دسته بالا، متوسط و کم طبقه¬بندی شدند. در مجموع 177 ریسک در واحدهای مذکور شناسایی شد،که 72 مورد آن در واحد پخت بابالاترین رتبه ریسک 5000 مربوط به گازرسانی مخزن هوای فشرده در پیش گرمکن اختصاص یافت. در ادامه با استفاده از روش تجزیه و تحلیل حالات شکست و اثرات آن بر محیط زیست (efmea) ،ارزیابی ریسک زیست¬محیطی در واحدهای سنگ¬شکن، آسیاب مواد، واحد پخت و واحد آسیاب سیمان انجام شد و عدد اولویت ریسک محاسبه گردید،و سطح ریسک ها بـه سه دسته بالا، متوسط و کم طبقه¬بندی شدند.در مجموع 92 ریسک در واحدهای مذکور شناسایی شد،که مجددا25 مورد آن در واحد پخت با بالاترین رتبه ریسک 900مربوط به سوخت رسانی به پیش گرمکن و کوره اختصاص یافت.در آخر سعی شده است که با پیشنهادات و اقدامات اصلاحی سطح ریسک¬های بالا ومتوسط کاهش یابند. در نهایت راهکارهای موثری برای کاهش میزان انتشار آلاینده و افزایش راندمان تجهیزات غبارگیر به منظور مدیریت بهتر کارخانه مذکور ارائه شد.

این تحقیق به منظور بررسی روش ترکیبی حذف بیولوژیکی و عریان سازی با بخار از پساب شرکت پتروشیمی خراسان که به آمونیاک و مشتقات آن آلوده هستند ، انجام گردید. جهت حذف و کاهش آمونیاک و مشتقات آن در خروجی پساب و بدست آوردن مطلوب ترین زمان، آزمایشاتی در دو مرحله مجزای بیولوژیک و برج دفع به صورت متوالی انجام پذیرفت.برای انجام آزمایشات مرحله بیولوژیک پایلوتی شامل پنج مرحله طراحی و ساخته شد این مراحل عبارتند از : دو مرحله هوازی ، دو مرحله بی هوازی و یک مرحله واسطه که اگر نیاز به تکرار مراحل باشد از آن استفاده می شد. در ابتدا مرحله سازگاری و رشد باکتری ها حدود 8-10 روز به طول انجامید. پس از ایجاد اتصالات بین ظروف پنجگانه ، آبگیری ظروف هوازی و افزودن لجن فعال (به نسبت یک به پنج) عملیات هوادهی آغاز شد ظروف بی هوازی نیز آبگیری شد و تمام مراحل در سرویس قرار گرفت. پساب اصلی و مصنوعی حاوی آمونیاک با غلظت به ترتیب 2420ppm و 3400ppm بود ، هر چرخش پایلوت 32 ساعت بطول می انجامید ، بعد از گردش چرخش چهارم ( 128ساعت) مقدار آمونیاک در نمونه به حدود 70ppm ، غلظت نیتریت به 7ppm و نیترات به 16ppm رسید. با وجود اینکه هدف اصلی این تحقیق حذف آلاینده ی آمونیاک بود ، با قرار دادن مرحله بی هوازی در پایلوت بیولوژیک میزان نیتریت و نیترات به پایین تر از حد مجاز رسید(حد مجاز نیتریت 10ppm،نیترات 50ppm) مواردی که برای بهینه سازی بررسی شد شامل: 9- 5/8- 8- 5/7-7 ph=و 15- 20- 25- 30- 35 t=، نوع منبع کربن آلی (متانول،اسید استیک،مواد آلی دور ریختنی)بود. در مرحله عریان سازی ، پساب حاصل از هر مرحله چرخش حذف بیولوژیک که حاوی مقادیر مختلف آمونیاک بود ، بعد از عملیات زلال سازی وسبک سازی برای افزایش و تثبیت ph(با استفاده از آب آهک) به عنوان خوراک ورودی به برج دفع مورد استفاده قرار گرفت. با توجه به نتایج بدست آمده مطلوب ترین پساب تولید شده جهت استفاده در برج دفع ،چرخش چهارم راکتور هوازی – بی هوازی می باشد( میزان آمونیاک بین 70 تا 90ppm). در این حالت خروجی پساب برج دفع میزان آمونیاک را بین 1 تا 2ppm (حد مجاز کمتر از 2.5ppm) و گاز خروجی آمونیاک که از بالای برج به محیط دفع می شودرا 40ppm نشان داد (استاندارد گاز خروجی زیر 100ppm).نتایج بدست آمده از این تحقیق نشان داد که پساب پتروشیمی خراسان با استفاده از سیستم ترکیبی بیولوژیک و عریان سازی با بخار با بازده بالا و زمان مناسب قابلیت تولید مطلوب ترین پساب که آمونیاک آن پایین تر از استاندارهای زیست محیطی است را دارا می باشد.

پروژه ساخت حوضچه فراگیر در پایانه نفتی شمال، مانند هر پروژه دیگری دارای پیامد های مثبت و منفی زیست محیطی و عملیاتی میباشد و انجام یک ارزیابی جامع برای فاز ساخت و بهره برداری آن ضروری بنظر میرسد. به همین دلیل از روش riam بمنظور ارزیابی زیست محیطی و از نرم افزار phast بمنظور مدلسازی پیامد های صنعتی این پروژه استفاده شد و در نتیجه، فاکتور های آسیب رسان و تاثیر گذار بر پیرامون محل ساخت پروژه شناسایی و ارزیابی شد و فواصل ایمن تجهیزات فرآیندی مهم نیز مشخص گشت.