نام پژوهشگر: عبدالقادر آقچه لی

بررسی شرایط بهینه اعمال پوشش آلومینای گاما بر روی فولاد ضد زنگ 316 aisi به روش رسوب گذاری الکتروفورتیک
پایان نامه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی - دانشکده مهندسی مکانیک 1391
  عبدالقادر آقچه لی   محمود فرهادی نیا

آسیب های خوردگی اهمیت بسزایی پیدا کرده است. رسوب گذاری الکتروفورتیک یکی از روشهای قوی و مناسب و در عین حال ساده و کم هزینه، جهت ایجاد لایه پوشش با ضخامت نازک و ضخیم می باشد. در این روش با استفاده از اعمال ولتاژ و ایجاد میدان الکتریکی داخل محلول معلق، شامل اتانول، آلومینا، منوکلرواستیک اسید، آب مقطر و پلی وینیل بوتیرال و با باردار کردن ذرات معلق در محلول، پوششی یکنواخت و با خواص قابل کنترل روی زیرلایه مورد نظر ایجاد می شود. در این پژوهش با باردار کردن نانو ذرات آلومینای گاما در محلول معلق با غلظت آلومینای 5، 7 و 10 درصد از طریق میدان الکتریکی با ولتاژهای 10، 20، 30، 45 و 60 ولت، پوشش بر زیر لای? فولاد ضد زنگ 316 aisi اعمال شد. و با استفاده از عملیات زینتر به مدت 4 ساعت در دمای 0c 600، پوشش کاملاً چگال و یکنواخت بدست آمد. سپس پوشش ایجاد شده با ولتاژ 60 در دماها و زمان های متفاوت زینتر شد. و براساس نتایج بدست آمده تأثیر ولتاژ اعمالی فرآیند، غلظت محلول، دمای زینتر و مدت زمان نگهداری در دمای زینتر بر ضخامت لایه ی رسوبی بررسی شد. در این تحقیق بطور کلی رابطه بین ولتاژ و مدت زمان نگهداری در دمای زینتر با ضخامت لایه بدست آمد.

بررسی شرایط بهینه اعمال پوشش آلومینای گاما بر روی فولاد ضد زنگ 316 aisiبه روش رسوب گذاری الکتروفورتیک
پایان نامه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی - دانشکده مهندسی مکانیک 1391
  عبدالقادر آقچه لی   محمد رنجبران

امروزه ایجاد پوشش هایی با ضخامت های متفاوت و با کیفیت مطلوب جهت جلوگیری از آسیب های خوردگی اهمیت بسزایی پیدا کرده است. رسوب گذاری الکتروفورتیک یکی از روشهای قوی و مناسب و در عین حال ساده و کم هزینه، جهت ایجاد لایه پوشش با ضخامت نازک و ضخیم می باشد. در این روش با استفاده از اعمال ولتاژ و ایجاد میدان الکتریکی داخل محلول معلق، شامل اتانول، آلومینا، منوکلرواستیک اسید، آب مقطر و پلی وینیل بوتیرال و با باردار کردن ذرات معلق در محلول، پوششی یکنواخت و با خواص قابل کنترل روی زیرلایه مورد نظر ایجاد می شود. در این پژوهش با باردار کردن نانو ذرات آلومینای گاما در محلول معلق با غلظت آلومینای 5، 7 و 10 درصد از طریق میدان الکتریکی با ولتاژهای 10، 20، 30، 45 و 60 ولت، پوشش بر زیر لای? فولاد ضد زنگ 316 aisi اعمال شد. و با استفاده از عملیات زینتر به مدت 4 ساعت در دمای 0c 600، پوشش کاملاً چگال و یکنواخت بدست آمد. سپس پوشش ایجاد شده با ولتاژ 60 در دماها و زمان های متفاوت زینتر شد. و براساس نتایج بدست آمده تأثیر ولتاژ اعمالی فرآیند، غلظت محلول، دمای زینتر و مدت زمان نگهداری در دمای زینتر بر ضخامت لایه ی رسوبی بررسی شد. در این تحقیق بطور کلی رابطه بین ولتاژ و مدت زمان نگهداری در دمای زینتر با ضخامت لایه بدست آمد