آلیاژهای آلومینیوم به واسطه برخورداری از استحکام ویژه بالا، نرمی و شکل پذیری به طور گسترده ای در ساخت قطعات مورد نیاز در صنایع خودروسازی و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند. آلومینیوم و آلیاژهای آن مقاومت سایشی کمی دارند. مقاومت سایش این مواد با افزودن ذرات فاز ثانویه بهبود می یابد. کامپوزیت های زمینه فلزی آلومینیوم به واسطه برخورداری از مقاومت سایشی خوب کاربرد گسترده ای دارند. روش های مختلفی برای ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی آلومینیوم وجود دارد. در بین این روش ها متالورژی پودر روش بسیار مناسبی برای ساخت آنها می باشد، زیرا این روش از واکنش بین زمینه و تقویت کننده جلوگیری می کند و توزیع مناسبی از ذرات تقویت کننده در زمینه ایجاد می کند. توزیع همگن ذرات تقویت کننده در زمینه برای حصول خواص بهینه در کامپوزیت ضروری می باشد. در این روش کامپوزیت ها از اختلاط و آسیاب پودر زمینه و ذرات تقویت کننده به دست می آیند. طی دهه های اخیر تلاش های قابل توجهی برای تولید نانوپودر ترکیبات بین فلزی صورت گرفته است. زیرا این مواد دارای خواص جذابی جهت تقویت کامپوزیت های مقاوم به سایش می باشند. سایش مکانیکی به دلیل سادگی و قابلیت کاربرد برای گستره وسیعی از مواد شامل ترکیبات بین فلزی، روش سودمند برای تولید نانوذرات می باشد. در این پژوهش ساخت و بررسی سختی و رفتار سایشی نانوکامپوزیت زمینه آلومینیوم تقویت شده با نانوذرات cu2al (ترکیب بین فلزی al-cu) مورد مطالعه قرار گرفته است. مقادیر مختلفی از نانوذرات cu2al با پودر میکرونی آلومینیوم در آسیاب سایشی مخلوط شدند و پودرهای نانوکامپوزیتی زمینه فلزی به دست آمدند. پودرهای کامپوزیتی ساخته شده به روش انجام شکل دهی گرم ( دمای °c420 و فشار mpa 660 به مدت 105 دقیقه) به صورت بالک درآمدند. استفاده از آسیاب گلوله ای موجب توزیع یکنواخت ذرات تقویت کننده در زمینه می شود. افزودن نانوذرات cu2al منجر به بهبود رفتار سایشی می شود.