آسیاهای گلوله ای بیشترین سهم مصرف انرژی را در کارخانه های فرآوری دارند بنابراین کارآیی بالای آنها اهمیت زیادی از لحاظ کاهش مصرف انرژی و کیفیت محصول تولیدی دارد. دراین پروژه کارآیی آسیاهای گلولهای و هیدروسیکلون های اولیه مجتمع مس سونگون با توجه به ابعاد بار ورودی و محصول خرد شده در تناژهای مختلف مورد بررسی قرار میگیرد. یکی از مشکلات موجود، متغیر بودن تناژ ورودی که ناشی از تغییر خصوصیات کانسنگ از جمله سختی کانسنگ ( اندیس باند) بوده، می باشد. روش باند جهت بررسی کارآیی آسیاهای گلوله ای بکار گرفته شد. همچنین با توجه به نمونه برداری های صورت گرفته و ترسیم نمودارهای جدایش جریانها، کارآیی سیکلونها با استفاده از ضریب نقص تعیین گردید. نتایج نشان دادند که کارآیی این مدار پایین می باشد. لذا آزمایشات در مقیاس آزمایشگاهی صورت گرفتند و تأثیر پارامترهایی نظیر درصد جامد، درصد انباشتگی گلوله و زمان ماند بر روی توزیع دانه بندی محصول آسیا بررسی گردید. همچنین برای طبقه بندی پارامتر های انتخاب شده از نظر اهمیت و همچنین بررسی وجود تاثیر متقابل بین پارامترها از روش طراحی آزمایش پاسخ سطحی و طرح box-bhenken استفاده شد. با استفاده از نرم افزار design expert مقادیر پارامترهای بهینه برای حالتی که d80 و فراکسیون 37 - میکرون تولید شده(نرمه) کمینه باشد بدست آمدند. درحالت زمان ماند 5/12 دقیقه، درصد انباشتگی گلوله 40 % و درصد جامد 70% و برای زمان ماند 3/16 دقیقه، درصد انباشتگی گلوله 31 % و درصد جامد 70 % بعنوان مقادیر بهینه / %70/6 و برای زمان ماند بعنوان مقادیر بهینه پیشنهاد گردید. برای بهبود کارآئی در مقیاس صنعتی نیز اندازه گلوله های 30 به آسیای 2 و 60 به آسیای 1 به مدت 15 روز شارژ گردید. نتایج حاکی از کاهش توان مصرفی آسیاها و افزایش کارآیی در استفاده از گلوله های 30 میلی متر می باشد. نتایج مطالعات بر روی هیدرسیکلون ها نشان داد که کارآیی هیدروسیکلون ها در شرایط نسبتاً پایینی می باشد و برای بهبود آنها استفاده از سیکلون با قطر کمتر وتعداد بیشتر توصیه می شود.