پدیده ی خوردگی سالیانه هزینه های زیادی را به صنایع مختلف از جمله کارخانجات شیرین سازی آب دریا تحمیل می کند بنابراین توجه جدی به این پدیده جهت جلوگیری از وقوع آن ضروری است. در تحقیق حاضر پس از انجام بازدید از کارخانه و نمونه برداری از تجهیزات مختلف، به بررسی رفتار خوردگی نمونه ها و آنالیز محصولات خوردگی و رسوبات موجود بر آنها پرداخته شد. از جمله ی این تجهیزات لوله های مبدل حرارتی از جنس آلیاژ 70-30 cu-ni بود که رفتار خوردگی آن تحت شرایط کاری نزدیک به شرایط کاری مبدل حرارتی واحد شیرین سازی آب کارخانه، بررسی شد. برای این منظور لوپ آزمایشگاهی خوردگی طراحی و ساخته شد. نمونه های آلیاژی کربن استیل، cu خالص و آلیاژ 70-30 cu-ni تحت شرایط فشار bar2 و دمای c°80 برای مدت زمان 14 و 30 روز در معرض آب دریا، در لوپ قرار گرفتند. نمونه ها قبل و بعد از قرارگیری در لوپ برای انجام آزمون کاهش وزن تعیین وزن شدند. مورفولوژی رسوبات تشکیل شده و سطح زیر رسوب توسط آنالیز sem و ترکیب رسوب توسط آنالیزهای xrd و edx بررسی شد. آزمون های الکتروشیمیایی پلاریزاسیون و طیف سنجی الکتروشیمیایی امپدانس نیز بر نمونه ها در دمای آزمایشگاه انجام شد. همچنین خوردگی انجام شده در مدت زمان کوتاه در لوله ی فولادی انتقال آب آشامیدنی کارخانه نیز با انجام آنالیزxrd بر محصولات خوردگی، مطالعات متالوگرافی و انجام کشت میکروبی، نیز بررسی شد. نتایج آزمایشات الکتروشیمیایی نشان داد که فرایند خوردگی آلیاژ 70-30 cu-ni تحت تاثیر یک فرایند نفوذی است و این تشکیل فیلم متخلخل بر سطح در تماس با آب دریا را اثبات می کند. از آزمایش پلاریزاسیون سرعت خوردگی مس تقریبا 15 برابر سرعت خوردگی 70-30 cu-ni بدست آمد و این بیان کننده ی مقاومت خورگی بیشتر این آلیاژ نسبت به مس در تماس با آب دریا می باشد. همچنین خوردگی انجام شده در لوله ی فولادی نیز به دلیل شکل ظاهری و سرعت بالای خوردگی، حضور fes و باکتری در محصولات خوردگی از نوع خوردگی میکروبی بود.