قیمت کم و کارکرد عالی پلی(وینیل کلراید)، pvc را یک پلاستیک جالب و بسیار مناسب برای طیف وسیعی از کاربردها می¬سازد. بعد از اتیلن، pvc در دنیا بیشترین مصرف را به عنوان مواد سنتزی دارد، مقاومت pvc در برابر گرما و نور کم است و در معرض نور و گرما دست خوش خود کاتالیستی واکنش آزاد کردن هیدرو کلریک اسید در طول استفاده از آن می¬شود که در نتیجه آن پلی¬ان¬های مزدوج تشکیل می¬شوند که باعث رنگی شدن و تغییرات اساسی در خواص پلیمر می شود. از طرفی این اسید آزاد شده آثار زیانباری بر سلامت موجودات زنده دارد و می¬تواند در آب¬های زیرزمینی نفوذ کند یا تولید باران اسیدی نماید. بنابراین یک پیش نیاز برای کارکرد خوب pvc در بسیاری از کاربردها و جلوگیری از آثار مخرب آن بر محیط زیست، مقاوم کردن آن در برابر خورشید است. برای این منظور پایدار کننده¬های نوری به پلیمر افزوده می¬شوند اما در اکثر پایدارکننده¬هایی که تاکنون مورد استفاده قرار گرفته اند فلزات سنگینی مانند سرب و قلع به کار رفته اند که خطر جدی برای محیط زیست محسوب می¬شوند. در این پژوهش ما بر آن شدیم تا از مشتقات فنیل اوره به عنوان پایدار کننده¬ی نوری برای پلی(وینیل کلراید) امولسیونی استفاده کنیم، بنابراین این مشتقات را از آنیلین¬های استخلاف شده سنتز و شناسایی نموده و از این ترکیبات به عنوان پایدار کننده نوری همراه با pvc نرم استفاده کردیم و تاثیر این ترکیبات با روش-های ft-ir، تست کشش مکانیکی و اندازه گیری درصد کاهش وزن در اثر نور دیدن بررسی شد که نتیجه ی حاصله حاکی از موثر بودن این ترکیبات به عنوان پایدار کننده نوری برای pvc نرم می باشد که فلزات سنگین در آن ها به کار نرفته است و کاملا سازگار با محیط زیست می¬باشند.

لاستیک یکی از قدیمی ترین و بادوام ترین مواد برای حفاظت سطوح فلزی در برابر مواد خورنده بوده و عملیات رابرلاینینگ نزدیک به صد سال است که برای حفاظت قطعات فلزی در برابر محیطهای خورنده استفاده میشود. در پژوهش حاضر جهت سرعت بخشدین به عملیات رابرلاینینگ، کاهش زمان پخت و امکان انجام این عملیات در محیطهای روباز یک ترکیب لاستیکی شبه ابونیتی مقاوم در برابر اسید کلریدریک 30-25 درصد وزنی و درجه حرارت 90-80 درجه سانتیگراد طراحی گردیده است. پس از بررسی های انجام شده بر روی کامپاندهای ابونیتی بر پایه ‏‎nr-sbr‎‏ و کامپاندهای بر پایه الاستومر ‏‎epdm‎‏ هر دو در شرایط آزمایش مقاوم می باشند، مشخص گردید هیچکدام از دو کامپاند امکان پخت در بخار آزاد و با سرعت پخت بالا را نداشته و همچنین بررسی خواص آلیاژهای الاستومر ‏‎epdm‎‏ با الاستومرهای غیراشباع ‏‎sbr,smr‎‏و نتایج حاصل از آزمایشات مربوطه بیانگر این امر است که آلیاژ epdm و ‏‎sbr‎‏ دارای مقاومت شیمیایی و سرعت پخت مناسب در دمای زیر 100 درجه سانتیگراد میباشد. با استفاده از این کامپاند امکان پخت قطعات در دمای کمتر از 100 درجه سانتی گراد و بدون اعمال فشار خارجی میسر شده است. کلیه مراحل عملیات رابرلاینینگ از قبیل آماده سازی سطوح فلزی، نوع چسب و پرایمر مصرفی و مناسبترین شرایط پخت قطعات با این کامپاند بررسی و بهینه سازی گردید.