کامپوزیت های زمینه فلزی دسته ای از مواد بوده که دارای مشخصات منحصر به فردی در زمینه خواص فیزیکی، مکانیکی، حرارتی و الکتریکی هستند. در این تحقیق امکان استفاده از روشی جدید به نام سنتز احتراقی، برای تولید کامپوزیت fe(cr)-al2o3 مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور ابتدا سه ترکیب از مخلوط پودرهای اکسید آهن، اکسید کروم، آلومینیوم و آهن خالص با هم مخلوط گردیده و در صورت نیاز با استفاده از آسیابکاری فعال شده و تحت فشار مشخصی پرس شدند و سپس با حرارت دادن تمام نمونه، واکنش سنتز احتراقی شروع شد. سپس تاثیر ترکیب شیمیایی مخلوط پودری، فشار اعمالی، فعال سازی مکانیکی و نحوه احتراق مخلوط پودری بر چگونگی انجام واکنش سنتز احتراقی و فازهای تولیدی و نحوه توزیع آنها در محصول نهایی مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج بدست آمده حاکی از آن است که کامپوزیت مورد نظر با موفقیت تولید شد اما توزیع ذرات تقویت کننده آلومینا در زمینه با افزایش دمای آدیاباتیک واکنش از فازی پیوسته در مرز دانه ها، به توده های درشت آلومینا که کاملا از زمینه مجزا شده اند، تبدیل می‏شوند. افزایش دمای آدیاباتیک سبب افزایش جدایش فازی می‏شود. همچنین افزایش فشار اعمالی سبب می‏شود دمای شروع احتراق کاهش یافته و فازها درشت شوند از سوی دیگر فعال سازی مکانیکی سبب کاهش دمای شروع احتراق و افزایش دمای احتراق و جدایش بیشتر فازها می‏شود. در نتایج تست سایش افزایش آدیاباتیک سبب بهبود مقاومت به سایش اما افزایش فشار سبب کاهش مقاومت به سایش می‏شود. فعال سازی مکانیکی بسته به ترکیب محصول اثر متفاوتی بر روی مقاومت به سایش نمونه های تولیدی خواهد داشت.