یکی از روشهای نوین شکل دهی، فرآیند شکل دهی خزشی است که به دلیل بهبود خواص مکانیکی و کاهش هزینه های تولید در صنایع هوایی توسعه یافته است. شکل دهی خزشی بر اساس پدیده خزش و آزادسازی تنش در حین عملیات پیرسازی مصنوعی آلیاژهای عملیات حرارتی پذیر آلومینیم رخ می دهد. در این پژوهش اثر دما و زمان در سیکل های حرارتی یک، دو و سه مرحله ای بر میزان برگشت فنری، خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیم 7075 در شکل دهی خزشی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد با افزایش دما و زمان شکل دهی، برگشت فنری کاهش یافت. به منظور بررسی اثر دما و زمان بر خواص مکانیکی از آزمون سختی سنجی برینل و آزمون کشش استفاده شد. نتایج نشان داد در دمای ?c 150و ?c 190ماکزیمم سختی و استحکام به ترتیب در زمانهای 24 و 6 ساعت بدست آمد. با توجه به ماکزیمم خواص مکانیکی مورد نیاز در قطعه سیکل 150 درجه سانتیگراد به مدت 24 ساعت به عنوان سیکل بهینه برای شکل دهی خزشی آلیاژ انتخاب شد. همچنین به منظور بررسی ریزساختار از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی عبوری و آنالیز حرارتی استفاده شد.