به منظور استفاده بهینه از مواد لیگنوسلولزی غیر جنگلی ایران، در این بررسی امکان جایگزینی الیاف مغز و ساقه کنف با الیاف پهن برگان در ساخت mdf مورد توجه قرار گرفت. دو سطح دانسیته 55/0 و 75/0 گرم بر سانتی متر مکعب و پنج سطح الیاف لیگنوسلولزی (100 درصد الیاف مغز کنف، 100 درصد الیاف چوب صنوبر، 100 درصد الیاف ساقه کنف، 50 درصد الیاف مغز کنف – 50 درصد الیاف چوب صنوبر، 50 درصد الیاف ساقه کنف – 50 درصد الیاف صنوبر) به عنوان عوامل متغیر در نظر گرفته شد. خرده های مغز و پوست کنف همانند چیپس های صنوبر در دمای 175 درجه سانتی گراد و زمان 10 دقیقه بخارزنی شدند و پس از تخلیه با استفاده از یک پالایشگر آزمایشگاهی پالایش و تبدیل به الیاف شدند. پس از چسب زنی الیاف با رزین اوره فرمالدئید و تشکیل کیک الیاف با رطوبت 12 درصد، با استفاده از یک پرس آزمایشگاهی در دمای پرس 175 درجه سلسیوس و زمان پرس 5 دقیقه در فشار پرس برابر 30 کیلوگرم بر سانتی متر مربع اقدام به فشردن کیک الیاف و ساخت تخته فیبرهای آزمایشگاهی گردید. نتایج این بررسی نشان داد که با افزایش دانسیته، مقاومت های مکانیکی ویژگی های فیزیکی تخته بهبود می یابد. تخته های ساخته شده از 100 درصد الیاف مغز کنف بالاترین مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته را داشته است. تخته فیبرهای الیاف مغز کنف – چوب صنوبر دارای کمترین واکشیدگی ضخامت و جذب آب بعد از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب بوده است. براساس نتایج این تحقیق، با استفاده از 50 و 100 درصد الیاف مغز کنف به جای الیاف چوب صنوبر و با استفاده از رزین اوره فرمالدئید می توان تخته هایی با دانسیته 75/0 گرم بر سانتی متر مکعب تولید نمود که مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامت و جذب آب مطلوبی داشته باشند.