صنعت فولاد سازی یکی از انرژی بر ترین صنایع کشور است. هزینه انرژی تقریبا یک سوم هزینه نهایی تولید فولاد را به خود اختصاص می دهد. در این تحقیق بعد از بررسی عملکرد توربو ماشینهای(پمپ،فن و کمپرسور) موجود در این صنعت روشی برای یافتن نقطه عملکرد بهینه توربو ماشینهای مجهز به درایو برای صرفه جویی قابل توجه در مصرف برق با استفاده از روش جستجوی الگو ارائه می شود. در این روش بعد از شبیه سازی سیستم درایو و بار مکانیکی سرعت بهینه دوران هر یک از الکترو موتورها برای رسیدن به دبی خروجی کل مورد نظر تعیین می گردد. حداقل مصرف انرژی الکتریکی به عنوان هدف این رهیافت مشخص شده است. در این روش اثر بازده الکترو موتور و درایو روی نقطه عملکرد بهینه سیستم توربوماشین های موازی در نظر گرفته شده است. علاوه بر این قوانین مکانیکی حاکم بر عملکرد توربو ماشین ها به خوبی درقالب تابع هدف و تابع محدودیتهای روش جستجوی الگو گنجانده شده اند. در این تحقیق از عملکرد موازی توربو ماشین های غیر همسان به دلیل کاربرد کم آنها صرفنظر شده است. در پایان میزان صرفه جویی انرژی حاصل از به کار گرفتن این روش برای کنترل دور پمپها و فن های موازی فولاد هرمزگان محاسبه می گردد. همچنین میزان صرفه جویی انرژی حاصل از استفاده از درایو برای کنترل دور کمپسور اسکرو واحد احیا مستقیم محاسبه می شود.