در این پایان نامه، با استفاده از روش اجزاء محدود و توسط نرم افزار abaqus، فرآیند آهنگری پره توربین از جنس سوپر آلیاژ پایه نیکل مورد بررسی قرار می گیرد. فرآیند آهنگری به صورت داغ و رفتار ماده تحت فرآیند آهنگری الاستیک – ویسکو پلاستیک و به صورت ایزوتروپ و همگن در نظر گرفته می شود. قانون جریان در پلاستیسیته از قوانین پرانتل – روس تبعیت نموده و معیار تسلیم فون میسس ملاک قرار گرفته است. از المان های سه بعدی هشت گرهی برای شبیه سازی پره و المان دو بعدی چهار گرهی برای شبیه سازی قالب ها و از فرمول بندی اصطکاکی جریمه (پنالتی) برای تعریف خاصیت تماسی مکانیکی و برای پلاستیک شدن جسم و انجام تغییر شکل از روش افزایش جزئی تغییر مکان سنبه، استفاده شده است. مراحل تغییر شکل از شمش استوانه ای اولیه تا پره نهائی طراحی و شبیه سازی شده است و نتایج ترمومکانیکی حاصل از شبیه سازی منجمله نمودار نیروی مورد نیاز جهت انجام فرآیند آهنگری، کرنش و دما آورده شده و روی آن ها بحث شده است. سپس برای تایید شبیه سازی، بار محاسبه شده در فرآیند پیش فرم با روابط تحلیلی و جریان ماده در فرآیند فشاری با نتایج آزمایشات تجربی مقایسه شده است.