در این پروژه مدل سازی سینتیک پلیمریزاسیون پروپیلن توسط یک نوع کاتالیست زیگلر-ناتای چند سایتی تجاری به روش دوغابی انجام شده است. برای نیل به این مقصود، بعد از بررسی ها و آزمون های اولیه با توجه به موثرترین عوامل بر سینتیک کاتالیست مذکور، چهار عامل دما، فشار مونومر، حجم هیدروژن در شرایط استاندارد و نسبت مولی کوکاتالیست به کاتالیست به عنوان پارامترهای فرایندی برای بررسی انتخاب شدند. سپس برای به حداقل رساندن تعداد آزمون های مورد نیاز و نیز کاهش خطاهای ناشی از محیط آزمایش برای رسیدن به شرایط مطلوب فرایند پلیمریزاسیون، از یکی از روش های موثر طراحی آزمون به نام روش box-behnken که از جمله روش های سطح پاسخ (rsm) است، استفاده گردید. در این راستا آزمایشات پلیمریزاسیون به صورت نیمه پیوسته (semi batch) در محدوده دمایی °c 90-70، فشار مونومر bar 8-5، حجم هیدروژن ml170-130 در شرایط استاندارد و نسبت مولی کوکاتالیست به کاتالیست 500-340 انجام شدند. با توجه به میزان کاتالیست مصرفی در هر یک از آزمایشات، پارامتر فعالیت کاتالیست محاسبه شد و یک مدل تجربی برای توصیف میزان فعالیت کاتالیست بر اساس پارامترهای فرایندی بدست آمد. بعد از این مرحله بر مبنای مهمترین واکنش های موجود در پلیمریزاسیون، سینتیک واکنش های در نظر گرفته شده مدل سازی شده و ضرایب سرعت با استفاده از الگوریتم های غیر خطی تطبیق داده ها تخمین زده شد. البته برای بررسی انواع سایت های فعال در کاتالیست نیز از روش تفکیک منحنی های توزیع وزن مولکولی استفاده شد و وجود حداقل سه نوع سایت فعال تایید گردید. همچنین درصد ایزوتاکتیسیتی پلیمرهای تولیدی نیز بیانگر فضا ویژگی خیلی بالای این محصولات است. مورفولوژی پلیمرهای تولیدی نیز به خوبی بیانگر رخداد پدیده الگوبرداری از کاتالیست بوده است