تولید سیمان برای مصرف در بتن با مشکلات عدیده ای از جمله مصرف انرژی زیاد و آلودگی محیط زیست مواجه است. بنابراین اصلاح الگوی مصرف و بهینه سازی تولید سیمان بیش از پیش ضرورت دارد. از جمله راه های بهسازی تولید سیمان، جایگزین کردن بخشی از آن با مواد افزودنی معدنی ارزان قیمت و در دسترس است که پوزولا ن های طبیعی از جمله این مواد می باشند. پرلیت و متاکائولین از مواد معدنی با خاصیت پوزولانی بوده و می توانند به عنوان منابع پوزولانی تلقی گردند. برای این منظور نوعی سیمان پوزولانی بطور مجزا با جایگزینی نسبی سیمان بترتیب با درصدهای مختلف (5 ، 10 ، 15 ، 20 ، 25) متاکائولین و پرلیت تهیه شدند. سپس طرح های اختلاط مختلف با استفاده از هر یک از سیمان های تهیه شده بطور مجزا و با نسبت آب به سیمان 5/0 تهیه و قالب گیری شدند. بعد از عمل آوری مناسب ، آزمایش هایی از قبیل مقاومت فشاری ، مقاومت خمشی ، انقباض 7 ، 14 ، 28 ، 90 روزه و آزمایش زمان گیرش و جذب آب انجام شدند. نتایج مقایسه خاصیت پوزولانی پرلیت و متاکائولین را نشان داد بطوریکه با یک جایگزینی نسبی برابر از پرلیت مقاومت خمشی افزایش یافته ای را در مقایسه با متاکائولین نشان داده است. بعد از آن ، نمونه هایی برای بررسی اثر ترکیبی همزمان هر دو ماده با جایگزینی نسبی مختلف با نسبت آب به سیمان 5/0 به همراه سیمان سفید و خاکستری بطور جداگانه ساخته شدند. نتایج اثرات ترکیبی پوزولان های پرلیت و متاکائولین را یک پوزولان برتر معرفی می کند

در این پایان نامه نحوه بررسی و اندازه گیری هزینه های مرتبط با کیفیت در یک سازمان تشریح می شود. در بخش نخست به این موضوع پرداخته می شود که هزینه های کیفیت چگونه تعریف ، شناسایی و طبقه بندی می شوند. در بخش بعد در مورد کاربرد "تابع ضرر" در اندازه گیری هزینه عدم رضایت مشتری بررسی می شود. در این قسمت یک تابع ضرر درجه دوم برای اندازه گیری میزان ضرر پولی در اثر انحراف مشخصه بحرانی محصول از مقدار هدف تعریف و همچنین در مورد اندازه گیری قابلیت فرآیند بحث می شود. با استفاده از "هزینه های کیفیت طبقه بندی شده" و "تابع ضرر" تعریف شده مدل اندازه گیری هزینه های کیفیت شکل می گیرد. در پایان در شرکت بهینه ساز قالب مدل تدوین شده جهت اندازه گیری هزینه های کیفیت آن شرکت به کار گرفته شده است .