در این پایان نامه امکان افزایش راندمان لیچینگ روی با در نظر گرفتن راندمان سایر فلزات بررسی شد.

پسماند کارخانه ذوب روی کالسیمین می تواند به عنوان یک منبع ثانویه برای تولید سرب و روی به کارگرفته شود.نمونه برداشته شده از این باطله حاوی 3/5 درصدسرب، 6/5درصدروی و 2/5 درصدآهن است. در این تحقیق از دو روش لیچینگ اسیدی و قلیایی برای بازیابی سرب و روی استفاده شده است.برای طراحی آزمایش ها از نرم افزار dx-7 و روش سطح پاسخ استفاده شد. پارامترهای تاثیرگذار با مقدار بهینه در روش اسیدی: دمای 70 درجه سانتیگراد، ph برابر با 2، نسبت مایع به جامد 9 میلی لیتر بر گرم، زمان 90 دقیقه و دور همزن 750 دور بر دقیقه بوده و بازیابی روی 85 درصد به دست آمد. در روش قلیایی: دمای 60 درجه سانتی گراد، غلظت هیدروکسیدسدیم 6/5 مول برلیتر، نسبت مایع به جامد20 میلی لیتر بر گرم، زمان 60 دقیقه و دور همزن 500 دور بر دقیقه بوده و با توجه به آزمایش های انجام شده مقدار 90 درصد روی و80 درصد سرب بازیابی شد. مرتبه واکنش در هر دو روش، مرتبه دوم متعیین شد. نرخ برای واکنش انحلال روی در شرایط بهینه اسیدی(3-)^10*180 بر دقیقه و برای انحلال سرب و روی در شرایط بهینه قلیایی به ترتیب(3-)^10*29.9 و(3-)^10 *36.3بر دقیقه بدست آمد. گرمای واکنش برای انحلال روی در سولفوریک اسید و هیدروکسیدسدیم به ترتیب 10 و 17 کیلوژول بر مول و برای انحلال سرب در هیدروکسیدسدیم 19 کیلوژول بر مول بدست آمد. نتایج حاصل از آزمایش های انجام شده نشان می دهد که مدل سینتیکی انحلال نمونه باطله در هر دو روش لیچینگ، نفوذ از میان خاکستر می باشد.

در این پروژه پلیمر هوشمند و رسانای پلی¬آنیلین(pani) با راندمان بالا به دو روش شیمیایی و الکتروشیمیایی تحت جو بی اثر نیتروژن ودر هوای آزاد سنتز شد. در روش شیمیایی نیاز به استفاده از اکسیدان آمونیوم پرسولفات بوده و انجام فرایند پلیمریزاسیون نیازمند محیط با دمای 0-4 درجه سلسیوس می¬باشد. در روش الکتروشیمیایی بدون نیاز به دماهای پائین و همچنین هیچ گونه آغازگری، واکنش پلیمریزاسیون با استفاده از یک سیستم الکترولیتی در جریان مشخصی انجام می¬گیرد. پلیمر pani هم در حالت جامد و هم در حالت لجنی (مرطوب) کاملا رسانا بوده و میزان مقاوت ویژه آن حدود 051/0 اهم سانتی متر می¬باشد. پلیمر pani به رنگ سبز لجنی پر¬رنگ بوده و بعد از خشک شدن در دمای آزمایشگاه کاملا شکننده می¬باشد. همچنین این پلیمر در جو گاز بی اثر نیتروژن به دو روش شیمیایی و الکتروشیمیایی سنتز شد و در مقایسه با پلیمر سنتز شده در جو هوا، ساختار همگن¬تر و خصلت چسبندگی به سطوح بیشتری دارد. پوشش¬دهی سطوح الکترود¬های مختلف مانند سرب، تیتانیوم، کربن، الیاف کربن با پلیمر pani امکان پذیر نیست زیرا وقتی پلیمر بر روی سطوح قرار گرفته و خشک شود، به علت خاصیت شکنندگی، ترک برداشته و سبب می¬شود که قسمت¬هایی از سطح فلز را آزاد بگذارد، به همین دلیل کامپوزیتی از pani با ترکیب کردن اجزاء چسب آهن، پلی وینیل استات با موفقیت حاصل شد. کامپوزیت حاصله ppig(کامپوزیت حاصل از ترکیب نسبت مشخصی از پلی¬آنیلین، پلی وینیل استات و چسب آهن) مانند pani هادی بوده و همچنین از نظر میزان چسبندگی بین مولکول¬های خود و با سطح الکترود کاملا پایدار بوده و بعد از خشک شدن به صورت مستحکم به عنوان لایه¬ای بر روی سطح فلز قرار می¬گیرد. طیف¬های ftir، cv و تصاویر sem پلیمر و کامپوزیت گرفته شد و نتایج حاکی از سنتز موفقیت آمیز آنها می¬باشد. در شرایط بهینه کامپوزیت به صورت سه لایه بر روی آند¬های مورد مطالعه کربن، سرب، تیتانیوم، الیاف کربن، آلومینیوم و شیشه معمولی نشانده شد و سپس الکترووینینگ روی با استفاده از آنها به عنوان آند اصلاح شده مورد آزمایش قرار گرفت. از بین آند-های مورد مطالعه به ترتیب الیاف کربن cf-ppig، کربنc-ppig و سربpb-ppig بهترین نتایج را داشتند و آند¬های آلومینیومal-ppig، شیشهglass-ppig و تیتانیوم ti-ppigبدترین راندمان و به عبارتی عدم توانایی به عنوان آند را داشتند. طبق نتایج حاصله به طور میانگین میزان درصد خلوص ورق روی کاتد به میزان 03/0% افزایش می¬یابد. امکان دستیابی به ورق روی با خلوص 100% کاملا امکان پذیر بوده در حضور آند¬های مورد مطالعه و در صورتی که محلول سولفات روی با خلوص بسیار بالا (میک-آپ)ورودی عاری از ناخالصی مخصوصا ناخالصی سرب باشد، این امر امکان پذیر است.