ایلیمیت یا سولفو آلومینات کلسیم فاز بلورین موجود در سیمانهای انبساط کننده می باشد. پر کردن تخلخلها و حذف ترکهای بتن به همراه افزایش تافنس و کاهش نفوذپذیری و در نتیجه افزایش دوام بتن از جمله محاسن این نوع سیمانها می باشد. برای سنتز ایلیمیت روشهای اختلاط مواد اولیه اکسیدی و خشک کردن انجمادی نمکهای محلول مورد بررسی قرار گرفتند .اثر متغیرهای فرآیند سنتز مانند دما، زمان و سرعت سرمایش و همچنین تاثیر افزودنیها بر تشکیل ایلیمیت گزارش شده است.

بتون سبک محصولی ساختمانی، عایق حرارت و صوت، مستحکم و مقرون به صرفه از نظر هزینه تولید است که می باشد. استفاده از آن باعث کاهش هزینه های گرمایش و سرمایش منازل و تاسیسات صنعتی و افزایش سرعت نصب و ساخت آنها می گردد. مواد اولیه لازم برای تولید این محصول شامل بایندرهایی چون سیمان، آهک و گچ و پرکننده هایی چون سیلیس و سرباره و پودر‏‎al‎‏ به عنوان عامل حباب زا می باشد. شیوه تولید آن قالبگیری دوغاب و پخت در اتوکلاو می باشد. یکی از مشکلات تولید این محصول جوشیدن و نشست خمیر در مرحله قبل از اتوکلاو (پیش پروراندن) می باشد. جهت بررسی این پدیده ها محصولات واکنش از روشهای حجم سنجی، ‏‎sta‎‏ و ‏‎xrd‎‏ مورد شناسایی قرار گرفت. مکانیسم واکنش از طریق میکروسکوپ نوری تعیین شد. از طریق رسم منحنی های درصد انبساط -زمان معادله و پارامترهای کینتیکی واکنش به دست آمد و اثر چند افزودنی مشخص شد. با توجه به مشاهدات میکروسکوپ نوری مدلهایی برای پدیده های جوشیدن و نشست ارائه گردید.